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印刷墨膜的白化現(xiàn)象該如何解決

分類:常見(jiàn)問(wèn)題 作者:佚名 來(lái)源:深圳市源園印刷包裝有限公司 發(fā)布時(shí)間:2022-03-23

產(chǎn)生白化現(xiàn)象的一般有以下幾種情況:


1.點(diǎn)式白點(diǎn)。

具體原因一般是印刷油墨靜電或承硬物有靜電導(dǎo)致的。或因稀釋溶劑形成的靜電(因不同的溶劑其電阻也各有不同)造成的。一般而言在氣溫高或印刷速度快時(shí)會(huì)出現(xiàn)。再者復(fù)膜時(shí)前緊后松,而靜電的引起常見(jiàn)于濕度大的天氣。

解決具體做法:可在印刷油墨里適量增加抗靜電劑(過(guò)量則直接影響到復(fù)合牢度),選擇電阻較小的溶劑稀釋印刷油墨,調(diào)整放、收接地導(dǎo)線(一般而言深度為700~1500mm)解決?;蛘邔④囬g的濕度進(jìn)行控制。


2.點(diǎn)式白化。

具體原因進(jìn)印刷油墨體系對(duì)蠟類的表面活性劑類互溶性差造成的;第二主要是因?yàn)橛∷⒂湍Y(jié)皮后印刷過(guò)程中未被復(fù)溶的情況而被轉(zhuǎn)移到圖文上。

解決具體做法:應(yīng)添加芳烴或酯類真溶劑,促其再一次溶解。或在墨斗里裝一個(gè)攪拌器(如運(yùn)用塑料管材,在其外部用未印刷的塑料薄膜套上,再將兩邊扎緊放在墨頭里任意轉(zhuǎn)動(dòng)攪勻印刷油墨),或在印刷油墨制造時(shí)增加抗氧劑解決。


3.裂紋式白化。

具體原因一個(gè)是印刷油墨轉(zhuǎn)移性能太差,二是印版圖紋太淺而最易使印刷油墨體系中的溶劑揮發(fā)太快導(dǎo)致的。

一般而言印跡粗糙造成成膜不良,尤其是印刷油墨體系或墨斗稀釋劑的添加吸入了水分而產(chǎn)生的白化,大多數(shù)產(chǎn)生在夏季車間濕度太高的環(huán)境中。

解決具體做法:更換轉(zhuǎn)移性好的印刷油墨或更換較深的印版,或者添加慢干溶劑做到處理。也可進(jìn)行對(duì)車間的濕度進(jìn)行除濕。


4.整塊印跡的白化。

具體原因一個(gè)是在連續(xù)印刷時(shí)間太長(zhǎng),工作人員在發(fā)現(xiàn)印刷油墨粘度變粘或變厚時(shí),重復(fù)添加某一種單一溶劑,進(jìn)而打破原有印刷油墨體系中混合溶劑的揮發(fā)遞度平衡,造成印刷油墨成膜時(shí)墨層粗糙、泛白。二是作業(yè)員既使是添加了混合溶劑,但過(guò)量地添加通常使印刷油墨中合成樹(shù)脂的含量相對(duì)降低,以上所述泛白現(xiàn)象同樣也會(huì)產(chǎn)生。

解決具體做法:一個(gè)是添加3%~7%的慢干溶劑,尤其是能增塑印刷油墨而抵抗水分子的侵入的真溶劑;二是運(yùn)用含有樹(shù)脂的專用稀釋劑;三是在印刷油墨里補(bǔ)加5%~15%的調(diào)墨油,以克服因樹(shù)脂含量不夠而造成的白化,四是在車間安裝能調(diào)控溫、濕度的中央空調(diào)或用吸濕器消除之。


整體來(lái)說(shuō)大部分產(chǎn)生白化現(xiàn)象的誘因是車間或工作環(huán)境濕度太高,優(yōu)先進(jìn)行除濕可以更方便快捷的找到白化現(xiàn)象的產(chǎn)生原因。










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