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紙盒制造過程中，粘結(jié)劑的加入不僅將紙盒粘結(jié)在一起，也加強(qiáng)了紙盒的強(qiáng)度。常見的粘接劑有糊精、淀粉、動(dòng)物膠、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、水玻璃等。醫(yī)藥品、食品、化妝品的紙盒要選用無(wú)毒、無(wú)害、易降解的粘結(jié)劑。同時(shí)還要與自動(dòng)糊盒機(jī)相匹配?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的紙盒制造廠使用自動(dòng)糊盒機(jī)紙盒包裝印刷，為了避免紙盒開膠裂開，操作人員調(diào)機(jī)加膠（粘結(jié)劑)時(shí)多是寧多勿少，常常造成紙盒盒體內(nèi)側(cè)粘連。這種現(xiàn)象在手工糊盒中更為常見。內(nèi)粘連的紙盒在手工裝盒時(shí)可以由包裝工人剔除。

但在普通的裝盒機(jī)上無(wú)法正常開盒，嚴(yán)重的還會(huì)造成折盒，卡盒停機(jī)而無(wú)法連續(xù)工作，大大地影響上機(jī)效率和生產(chǎn)速度?？刂萍埡匈|(zhì)量可以避免這個(gè)問題，但也帶來(lái)成本的增加﹔其有效的解決方法可以從裝盒機(jī)的開盒機(jī)構(gòu)入手，或采用吸盤拉開方式：即用雙吸盤組拉動(dòng)紙盒盒體兩側(cè)，使內(nèi)粘連的紙盒拉開，或采用刀片式開盒方式，刀片直接插入盒體，打斷粘膠點(diǎn)使之開盒。這兩種方法在國(guó)外稱之為POSITIVE OPENING SYSTEM——主動(dòng)式開盒系統(tǒng)?？梢詮母旧辖鉀Q紙盒漏膠紙盒包裝印刷，質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，特別適合于國(guó)內(nèi)的裝盒機(jī)使用廠家。

在目前的紙盒包裝中，只是一般天然材料制得的粘合劑已不能滿足日益發(fā)展的需要，合成樹脂粘合劑以其原材料豐富、粘合力強(qiáng)、粘合快、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。特別值得-提的是熱熔型的粘合劑（熱熔膠），其不含溶劑、固化迅速、粘合力強(qiáng)、對(duì)操作人員無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染﹔常溫呈固態(tài)，易儲(chǔ)存、運(yùn)輸，膠層耐腐蝕，耐水性好﹔更可用于復(fù)合材料的搭接、封合等，設(shè)備操作性強(qiáng)，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)，因此在食品、藥品的自動(dòng)裝盒機(jī)上得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是膠封口式的紙盒（見下圖)，或在線成型式的紙盒（DISPLAY BOX），熱熔膠的優(yōu)點(diǎn)更是顯露無(wú)遺。在這樣的紙盒自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，首先要考慮紙盒關(guān)盒葉片的設(shè)計(jì)，包括葉片的前后搭接，噴膠的位置，結(jié)合噴膠設(shè)備的功能，設(shè)計(jì)噴膠的強(qiáng)度和膠的軌跡。特別是裝盒機(jī)在噴膠工序中機(jī)械動(dòng)作時(shí)，一般噴膠后工序中要含有飽壓工序以保證膠的快速干燥以及紙盒不變形。

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