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摘要

包裝印刷是傳統(tǒng)的工業(yè)制造行業(yè)，隨著快遞物流、日用消費(fèi)、工業(yè)品制造等多領(lǐng)域 高速發(fā)展，包裝印刷行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。但由于行業(yè)門檻較低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈； 個(gè)性化需求越來越多，工廠柔性制造能力受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)； 信息化水平普遍偏低， 工作強(qiáng) 度和管理復(fù)雜度高。這篇案例以多維明軟在沸特紙業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐為例，通過理念轉(zhuǎn)變、 數(shù)據(jù)貫穿、場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)等方面， 詳細(xì)介紹了多維明軟如何通過搭建端到端一體化數(shù)字化解 決方案， 助力傳統(tǒng)包裝印刷企業(yè)提質(zhì)、降本、增效與管理能力提升。

帶著這些問題進(jìn)入案

1.隨著包裝印刷訂單逐步轉(zhuǎn)向多品種小批量模式發(fā)展， 個(gè)性化訂單數(shù)量激增，包裝印刷 企業(yè)如何提升柔性制造能力以提升客戶訂單響應(yīng)速度？

2.數(shù)字化技術(shù)如何助力包裝印刷企業(yè)降低管理復(fù)雜度與難度？

3.類似包裝印刷行業(yè)的傳統(tǒng)制造型企業(yè)成功實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵點(diǎn)有哪些？

正文部分

1. 場(chǎng)景透視：包裝印刷行業(yè)陷入“低效數(shù)字化”陷阱

包裝印刷是相對(duì)比較傳統(tǒng)的制造行業(yè)， 是產(chǎn)業(yè)鏈邊緣環(huán)節(jié)， 由于工藝流程環(huán)節(jié)少， 呈現(xiàn)出核心工藝環(huán)節(jié)設(shè)備自動(dòng)化率高、配套輔助環(huán)節(jié)勞動(dòng)密集的顯著特點(diǎn)。同時(shí)，該行 業(yè)進(jìn)入門檻較低，全國(guó)有數(shù)萬家同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的工廠，但規(guī)模體量普遍偏小 (普遍年產(chǎn)值 在 1 個(gè)億以內(nèi)) ，議價(jià)能力和盈利能力比較弱。

當(dāng)前，隨著商品、工業(yè)品的種類呈現(xiàn)爆炸式增長(zhǎng)， 且由于運(yùn)輸、 流通環(huán)節(jié)的加速， 包裝印刷品 (如紙箱、包裝盒等) 的需求量級(jí)以及需求類型不斷激增， 包裝印刷企業(yè)也

面臨著多品種小批量、訂單快速響應(yīng)等新的挑戰(zhàn)，數(shù)以萬計(jì)的產(chǎn)品類型導(dǎo)致計(jì)劃、排產(chǎn)、 廠內(nèi)物料管理等成為令企業(yè)異常頭疼的難題， 現(xiàn)有“以設(shè)備為中心的勞動(dòng)密集型”的制 造體系和模式很難應(yīng)對(duì)當(dāng)前的市場(chǎng)形勢(shì)變化。

部分包裝印刷企業(yè)正在尋求通過自動(dòng)化+信息化的手段應(yīng)對(duì)當(dāng)前問題， 但由于工廠 內(nèi)落地實(shí)操過程中存在人為干預(yù)、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、環(huán)節(jié)割裂等問題， 反而導(dǎo)致管理復(fù)雜度 增加等次生、衍生問題，普遍陷入“低效數(shù)字化”陷阱包裝印刷印刷工廠， 嚴(yán)重影響企業(yè)的正常穩(wěn)定經(jīng)營(yíng)。

2. 經(jīng)歷與思路：聚焦 “知行合一”， 打磨具有行業(yè)特色的解決方案

多維明軟作為一家聚焦制造型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案的科技公司，成立之初就致 力于服務(wù)傳統(tǒng)行業(yè)中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。 自 2014 年公司切入包裝印刷行業(yè)以來，與沸 特紙業(yè)組建聯(lián)合工作團(tuán)隊(duì)，以沸特紙業(yè)蘇州和海鹽包裝印刷三級(jí)廠為“小白鼠”，深度 挖掘工廠在計(jì)劃、排產(chǎn)、 廠內(nèi)物流、倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的痛點(diǎn)問題，并確立“知行合一” 的數(shù)字化理念， 即把保持工廠數(shù)字空間和物理空間的高度協(xié)同與一致作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng) 用實(shí)施的基本準(zhǔn)則。

圖 1 數(shù)字驅(qū)動(dòng)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理范式轉(zhuǎn)移

因此， 多維明軟在系統(tǒng)分析沸特紙業(yè)工藝流程、業(yè)務(wù)流程、管理流程的基礎(chǔ)上， 梳 理出一套應(yīng)用“數(shù)據(jù)+智能”貫穿生產(chǎn)制造端到端全鏈條的解決方案，重點(diǎn)突破解決傳 統(tǒng)制造模式下的瓶頸環(huán)節(jié)，真正實(shí)現(xiàn)感知的準(zhǔn)確性、規(guī)劃的合理性、決策的最優(yōu)性、調(diào) 度的敏捷性、控制的精準(zhǔn)性，從“人找物、人找事、人工判斷”向“物到人、 事到人、 智能決策”徹底轉(zhuǎn)變，通過引入全時(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)精確來源匹配資源規(guī)劃系統(tǒng)(FDMRP)、 基 于動(dòng)態(tài)分布式蟻群算法的高級(jí)生產(chǎn)排程系統(tǒng)(APS P1) 、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、 廠內(nèi)物 流調(diào)度與設(shè)備控制系統(tǒng)(LDS) 、智能裝運(yùn)規(guī)劃系統(tǒng)(APS T1) 等， 基于“多維智造思考 引擎(DMTE) ”進(jìn)一步打造“多維智造大腦”，通過智能物流將一線操作人員從繁重的 物流事務(wù)中解放出來，通過事務(wù)自動(dòng)化將管理者從重復(fù)性的日常事務(wù)中解放出來，通過 智能決策將經(jīng)營(yíng)者從無序的混沌中解救出來，在解放生產(chǎn)力、降低管理復(fù)雜度和企業(yè)運(yùn) 營(yíng)熵值的基礎(chǔ)上，打造“肌肉型”組織，從而實(shí)現(xiàn)沸特紙業(yè)包裝印刷工廠的物流自動(dòng)化、 制造柔性化以及決策智能化，樹立包裝印刷行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用標(biāo)桿。

3. 技術(shù)與策略：從理念到落地， 包裝印刷“多維智造大腦”的建設(shè)

3.1 包裝印刷工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主導(dǎo)者與核心驅(qū)動(dòng)

包裝印刷工廠雖然工藝流程相對(duì)環(huán)節(jié)較少、 規(guī)模體量普遍偏小， 但“麻雀雖小、五 臟俱全”，工廠內(nèi)涉及到一把手老板、職業(yè)經(jīng)理人、中層管理人員、 基層操作人員等不 同角色，各自的訴求和出發(fā)點(diǎn)差異較大。在沸特紙業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐中得出， 中小企業(yè)的數(shù) 字化轉(zhuǎn)型是需要服務(wù)于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略， 杜絕“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”，切忌“為 了數(shù)字化而數(shù)字化”。 因此，“一把手”老板對(duì)于企業(yè)發(fā)展明確的遠(yuǎn)景規(guī)劃至關(guān)重要， 并能夠準(zhǔn)確傳達(dá)給團(tuán)隊(duì)，保證團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)略與執(zhí)行一致性。 多維明軟在沸特紙業(yè)項(xiàng)目實(shí)施 的過程中，即確保了以下幾點(diǎn)：

(1) “一把手”發(fā)展戰(zhàn)略的把握。 沸特紙業(yè)執(zhí)行董事、總經(jīng)理沈明軍先生深度參與 項(xiàng)目規(guī)劃與策劃， 將其作為 “一把手”對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念進(jìn)行了深入剖析，總結(jié)了包 括擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提升經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)、減少企業(yè)內(nèi)各環(huán)節(jié)內(nèi)耗、 建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、 承擔(dān)社會(huì)責(zé) 任、打造行業(yè)品牌和口碑、加強(qiáng)員工人文關(guān)懷等多方面需求。

(2) 論證應(yīng)用數(shù)字化服務(wù)企業(yè)戰(zhàn)略的可行性。 基于應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)可透視工廠全 鏈條生產(chǎn)過程、減少人為主觀干預(yù)、提高執(zhí)行有效性和準(zhǔn)確性、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面能 力的基本判斷， 從大方向上“一把手”認(rèn)可數(shù)字化解決方案的潛在磨合期價(jià)值。

(3) 高效執(zhí)行， 小步快跑， 平穩(wěn)度過“陣痛期”。工廠數(shù)字化改造過程中會(huì)產(chǎn)生對(duì) 各層級(jí)員工傳統(tǒng)理念以及操作習(xí)慣的巨大沖擊，也會(huì)經(jīng)歷改造期的“不確定”，磨合期 的“不穩(wěn)定”，運(yùn)行期的“不流暢”等問題，多維明軟正是幫助沸特紙業(yè)經(jīng)過了這樣“脫 胎換骨”的過程，才真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化戰(zhàn)略的實(shí)效落地。

3.2 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)“多維智造大腦”，真正解放“人腦”和“人力”

沸特紙業(yè)所生產(chǎn)的包裝印刷產(chǎn)品型號(hào)超過 10,000 種，因此工廠內(nèi)外所需要處置的 原材料、 半成品、成品、工裝等類型繁多，傳統(tǒng)依靠“人找物、人找事”的模式已經(jīng)嚴(yán) 重透支了現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員的精力，單就數(shù)以千計(jì)的訂單計(jì)劃、排產(chǎn)以及物料管 理相關(guān)問題依賴“人腦”和“人力”就難以有效解決。 因此， 多維明軟在沸特紙業(yè)探索 實(shí)施“多維智造大腦”建設(shè)， 以有效數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)、算法引擎為核心， 真正實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠現(xiàn) 有瓶頸問題的“降維”解決。

(1) “秒級(jí)”計(jì)劃和排程。 多維明軟針對(duì)包裝印刷行業(yè)需求多變快速響應(yīng)的特點(diǎn)， 應(yīng)用全時(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)精確來源匹配資源規(guī)劃系統(tǒng)(FDMRP)、基于動(dòng)態(tài)分布式蟻群算法打 造的高級(jí)排程系統(tǒng)(APS P1)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)海量多品種小批量訂單的“秒級(jí)”計(jì)劃和排程， 并通過多任務(wù)并發(fā)聯(lián)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化規(guī)劃、自動(dòng)化采購(gòu)、自動(dòng)化排產(chǎn)，將 6 名計(jì)劃員從 原本一周 6 天連續(xù)不休的工作中解放出來，并且極大提高了計(jì)劃、排程的準(zhǔn)確性、時(shí)效 性以及資源可用性，同時(shí)提升了設(shè)備 OEE 水平，降低了加工成本，減少了對(duì)人員的依賴。

(2) 全過程質(zhì)量管理“透明化”。多維明軟將原本紙箱生產(chǎn)全過程中需要開展的來 料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)等相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)全部數(shù)字化， 并進(jìn)行即時(shí)分析 和跟蹤，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題不流轉(zhuǎn)到下一環(huán)節(jié)和客戶端，以消除浪費(fèi)，并以數(shù)據(jù) 事實(shí)為依據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，持續(xù)改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。

(3) 倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料搬運(yùn)“無人化”。 應(yīng)用多維明軟 DCM-SLS“智多行”智能物流 系統(tǒng)，結(jié)合 60 余臺(tái) AGV，將復(fù)雜的原材料、半成品、成品等相關(guān)物料的入庫(kù)、出庫(kù)、 分 揀、盤點(diǎn)、整理、 揀貨等全過程實(shí)現(xiàn)無人化操作，極大提高了物料管理的準(zhǔn)確性、及時(shí) 性以及物料周轉(zhuǎn)的效率，解決了紙箱廠高周轉(zhuǎn)要求與低物流效率之間的矛盾，即“吃得 進(jìn)，拉得出”， 極大的提升了供應(yīng)商和客戶滿意度，大幅降低對(duì)人員的依賴。

(4) 應(yīng)用數(shù)據(jù)智能減少過程“斷點(diǎn)”和“堵點(diǎn)”。在配料、分揀、發(fā)料、揀貨等原 本需要人工干預(yù)的環(huán)節(jié)， 應(yīng)用“DMTE 多維智造思考引擎”實(shí)現(xiàn)智能的“感知、規(guī)劃、決 策、控制”， 自動(dòng)觸發(fā)操作， 減少了過程人為的“斷點(diǎn)”，也盡可能減少由于人精力限 制、任務(wù)并行難度高等問題導(dǎo)致的過程中的“堵點(diǎn)”，以打造全過程的數(shù)據(jù)貫穿和驅(qū)動(dòng)， 提升生產(chǎn)作業(yè)的流暢度。

(5) 數(shù)據(jù)互連打通上下游協(xié)作的“物理空間屏障”。應(yīng)用多維明軟“云企鏈”協(xié)作 平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商和客戶之間的 ePO、eSchedule、eDO、自動(dòng)對(duì)賬、 eInvoice、訂單 進(jìn)度同步、存貨狀態(tài)查詢等數(shù)字化協(xié)作，打通上下游伙伴間的“物理空間屏障”，極大 降低了上下游協(xié)作成本，提升了產(chǎn)業(yè)協(xié)作水平。

4. 收效復(fù)盤：生產(chǎn)效率顯著提升，管理復(fù)雜度顯著降低

多維明軟端到端數(shù)字化賦能體系通過沸特紙業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐， 切實(shí)展現(xiàn)了數(shù)字技術(shù)在 助力傳統(tǒng)中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中的可行性， 帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益， 極大提高了生產(chǎn) 效率和資源利用率，降低了管理復(fù)雜度以及生產(chǎn)成本。

項(xiàng)目實(shí)施的相關(guān)效益指標(biāo)如下：

(1) 提高生產(chǎn)效率： 在工廠不新增生產(chǎn)設(shè)備，人員減少 25%的情況下， 產(chǎn)線釋放了

20%-30%的產(chǎn)能，大幅提高了設(shè)備效能和產(chǎn)能彈性；

(2)降低生產(chǎn)成本： 通過優(yōu)化資源配置，集約化生產(chǎn)， 節(jié)約了約 2%的物料和生產(chǎn) 成本，利潤(rùn)率提升 15%；

(3) 改進(jìn)質(zhì)量水平：實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)全過程數(shù)字化，避免質(zhì)量問題流轉(zhuǎn)到下一環(huán)節(jié)和 客戶端，減少浪費(fèi)的同時(shí)提高企業(yè)行業(yè)口碑；

(4) 降低管理復(fù)雜度：基于 “物到人、事到人、智能決策”的轉(zhuǎn)變， 全過程作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)化、自動(dòng)化、數(shù)字化， 減少了人員對(duì)生產(chǎn)過程的主觀干預(yù)，并以數(shù)據(jù)事實(shí)為依據(jù)實(shí)施 正向激勵(lì)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和交期。

(5) 提升協(xié)作水平：全業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化及與外部供應(yīng)商和客戶的數(shù)字化平臺(tái)協(xié) 作，降低了企業(yè)內(nèi)外部運(yùn)作溝通成本，提升了產(chǎn)業(yè)協(xié)作水平。

經(jīng)驗(yàn)劃重點(diǎn) ：傳統(tǒng)中小制造型企業(yè)如何做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型

從目前行業(yè)的中的實(shí)踐來看， 以沸特紙業(yè)為代表的傳統(tǒng)中小制造型企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn) 型過程中可重點(diǎn)關(guān)注幾個(gè)要點(diǎn)： 一是將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為“一把手工程”，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是 支撐而不是目標(biāo)， 切實(shí)需要將“一把手”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)和理念梳理清晰， 并將數(shù)字化轉(zhuǎn) 型工作自頂向下貫徹到位，以充分發(fā)揮數(shù)字化技術(shù)的賦能作用。 二是以系統(tǒng)化思維推進(jìn) 數(shù)字化應(yīng)用實(shí)施，聚焦企業(yè)經(jīng)營(yíng)的整體效率和效益提升包裝印刷印刷工廠， 突破關(guān)鍵“卡脖子”環(huán)節(jié)，并 將“數(shù)據(jù)+智能”的方法論深入落實(shí)到各個(gè)環(huán)節(jié)；三是真正做到“知行合一”，避免散點(diǎn) 化、妥協(xié)性數(shù)字化改造所帶來的“斷點(diǎn)”“堵點(diǎn)”問題， 消除人為主觀干預(yù)，切實(shí)實(shí)現(xiàn) 全過程數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)和作業(yè)執(zhí)行的流暢性； 四是快速迭代和持續(xù)改善， 針對(duì)在實(shí)施過程中遇 到的各類問題，實(shí)施團(tuán)隊(duì)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)需要緊密配合，小步快跑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行快速迭代， 并 持續(xù)改善優(yōu)化應(yīng)用效果。

推薦語(yǔ)：

該案例從包裝印刷這一行業(yè)入手， 比較好地展示了傳統(tǒng)行業(yè)中小制造行企業(yè)如何通 過思維方式轉(zhuǎn)變與系統(tǒng)化落地推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。該案例應(yīng)用企業(yè)(沸特紙業(yè)) 與實(shí)施方 (多維明軟) 雙方開展了卓有成效的合作，對(duì)包裝印刷行業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)需求 進(jìn)行了深度、精準(zhǔn)的分析，并首先從“一把手工程”、思維轉(zhuǎn)變層面著手， 切實(shí)將轉(zhuǎn)型 工作自頂向下貫徹到位。同時(shí)， 該案例提出了數(shù)字化轉(zhuǎn)型“知行合一”的理念， 用數(shù)字 化的手段貫穿業(yè)務(wù)全流程，解決 “痛點(diǎn)”“堵點(diǎn)”問題， 減少人為因素，讓系統(tǒng)能夠智 能化決策、自動(dòng)化執(zhí)行，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，并具有較高的行業(yè)推廣價(jià)值。

案例主體介紹

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司致力于為企業(yè)提供自動(dòng)化信息化解決方案和管理 咨詢服務(wù)，實(shí)現(xiàn)工廠辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化未來公司不斷引進(jìn)和融合國(guó)際先進(jìn)的深度 學(xué)習(xí)， 人工智能等技術(shù)研發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品， 繼續(xù)為推動(dòng)“中國(guó)制造 2025”的戰(zhàn)略實(shí)施

實(shí)現(xiàn)中國(guó)從制造業(yè)大國(guó)到制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的“中國(guó)夢(mèng)”不懈努力。多維明軟提供軟硬件一體 的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案，基于不同層次的客戶，提供從傳統(tǒng)的人工管理手工作業(yè)， 到自動(dòng)化信息化系統(tǒng)管理輔助決策， 到智能化的智能運(yùn)作不同階段的行業(yè)解決方案及服 務(wù)，幫助和陪伴客戶循序漸進(jìn)的發(fā)展，提升生產(chǎn)效率、培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)人才，實(shí)現(xiàn)精益管理、 全員經(jīng)營(yíng)、良性的可持續(xù)發(fā)展。

案例用戶單位沸特紙業(yè)旗下兩家子公司分別位于蘇州(蘇州沸特紙業(yè)有限公司)與 浙江海鹽(浙江沸特包裝科技有限公司)，主要生產(chǎn)及印刷紙箱， 刀卡，平卡，EPE 組裝， 2016 年以來，聯(lián)合上海多維明軟信息技術(shù)有限公司開展智能化改造，其中蘇州沸特紙業(yè) 有限公司環(huán)保型紙箱自動(dòng)化生產(chǎn)智能車間入選蘇州市級(jí)示范智能車間。

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