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1、印刷機(jī)操作規(guī)程1目的：達(dá)到印刷機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)化。2范圍：公司所有印刷機(jī)。3定義：印刷文字和圖像的機(jī)器。印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括堆疊)等機(jī)構(gòu)組成。(印刷四要素:紙板，印刷機(jī)，油墨，印版)4權(quán)責(zé)：生產(chǎn)部印刷機(jī)組人員負(fù)責(zé)操作。5作業(yè)內(nèi)容：51交接班工作處理：511兩班班長(zhǎng)及機(jī)長(zhǎng)相互交接：工單生產(chǎn)狀況，有無(wú)需特殊注意之工單，公用工具是否齊全，設(shè)備是否正常。512設(shè)備異常：應(yīng)及時(shí)找機(jī)修處理。513工單異常：補(bǔ)數(shù)，先通知本部門主管印刷紙箱印刷，確認(rèn)后按補(bǔ)數(shù)規(guī)定處理。52印刷前的準(zhǔn)備工作：521印刷前的設(shè)備日常保養(yǎng) 按照印刷機(jī)設(shè)備保養(yǎng)工作指導(dǎo)書的要求保養(yǎng)，并如實(shí)填寫保養(yǎng)驗(yàn)收單。 注意事項(xiàng)：保養(yǎng)完畢后印刷紙箱印刷，將工具

2、放回原處；將有油污處擦凈，以免臟污紙箱。53掛印刷版：531根據(jù)印刷機(jī)計(jì)劃表順序生產(chǎn)。532根據(jù)工單、資料袋的要求，班長(zhǎng)取相應(yīng)的印刷版，面朝上放在印刷機(jī)的桌上。533機(jī)長(zhǎng)將印刷版按一色、二色、三色、四色定好順序。534操作側(cè)員工根據(jù)機(jī)長(zhǎng)排列好的印刷版順序，掛在相應(yīng)的印刷缸上。535掛印刷版：以印刷缸中心線為準(zhǔn)將印刷版的一端掛版條塞入印刷缸的版槽內(nèi)，然后用 扳手鎖住掛版鎖裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)印刷缸，將印刷版另一端掛版條塞入印刷缸的另一版槽內(nèi)，用扳手鎖 緊掛版鎖。54上油墨：541驅(qū)動(dòng)側(cè)員工根據(jù)工單和印刷稿的要求，取本工單所需油墨。542驅(qū)動(dòng)側(cè)員工按機(jī)長(zhǎng)排定的順序，將油墨放于印刷機(jī)不同印刷單元。543先將網(wǎng)

3、目輥設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，再將油墨管放于油墨桶內(nèi)，然后把供墨泵開(kāi)關(guān)設(shè)置在啟動(dòng)狀態(tài)，將油墨抽入供墨系統(tǒng)，流出的油墨流入該油墨桶內(nèi)，使油墨開(kāi)始循環(huán)。544用油墨專用量杯測(cè)量油墨秒數(shù)，記錄在資料袋上。55找料：551驅(qū)動(dòng)側(cè)員工根據(jù)工單要求：紙板的切長(zhǎng)、寬、高度，來(lái)找相應(yīng)的紙板。552找到紙板后，應(yīng)通知流水線挑料人員，給印刷機(jī)備料；挑料人員調(diào)休時(shí)應(yīng)通知 印刷機(jī)帶班人員備料。553同時(shí)應(yīng)取23張廢平板，供印刷機(jī)調(diào)機(jī)使用。56調(diào)機(jī)：5611調(diào)整送紙部：（驅(qū)動(dòng)側(cè)員工） 調(diào)整送紙部側(cè)擋板：根據(jù)紙板的切長(zhǎng)，調(diào)整送紙部的兩側(cè)擋板。 調(diào)整送紙部后擋板：根據(jù)紙板的總寬，調(diào)整送紙部前擋板與后擋板的距離，使進(jìn)紙 板離紙板的前緣

4、紙4mm（前緣送紙式）；前后檔板剛好放入紙板（吸風(fēng)送紙式）。 調(diào)整送紙部前擋板的間隙：根據(jù)紙板的厚度，調(diào)整前擋板間隙，使每次的加工循環(huán) 只允許一張紙板被輸入。 調(diào)整吸風(fēng)：根據(jù)紙板的軟硬度，及三層或五層紙板，調(diào)整吸風(fēng)的風(fēng)量，吸附力太大 會(huì)影響送紙的順暢與準(zhǔn)確性。 調(diào)整送紙轆：根據(jù)紙板的厚度，調(diào)整送紙轆的間隙，間隙過(guò)大會(huì)造成咬紙不準(zhǔn)確， 加工移位；過(guò)小會(huì)將紙板的正確楞型壓潰，破壞紙板硬度，影響紙箱的抗壓強(qiáng)度。 每周用塞尺校正間隙，校正平整度。562調(diào)整印刷部：調(diào)整版壓：印版表面與陶瓷轆的間隙一般比印刷版小0.040.05mm。版壓過(guò)大時(shí)將造 成印刷積墨及印版的磨損。調(diào)整印壓：印刷版與底轆的間隙應(yīng)比

5、紙板厚度小0.40.5mm，印壓過(guò)大將會(huì)壓潰印刷 位置的楞形，破壞紙箱抗壓強(qiáng)度，且造成印刷的重影現(xiàn)象。調(diào)整咬紙輪位置及間隙：咬紙輪位置一般在紙箱的接邊和第四嘜邊緣，每一色咬紙輪離紙板邊緣約6mm，第二色約8mm，第三色約10mm；同樣，第一色咬紙輪間隙大于第二色，第二色大于第三色，咬紙輪間隙比加工紙板的厚度小0.51.0mm。間隙調(diào)至咬合牢靠但不致于完全壓潰紙板強(qiáng)度為原則，每天上班應(yīng)清除咬紙輪表面的油墨塊。563調(diào)整開(kāi)槽部：箱型：A-1箱： 先將開(kāi)槽刀入槽，根據(jù)工單要求調(diào)整開(kāi)槽刀位置，歸零。 調(diào)整壓線尺寸：根據(jù)工單要求調(diào)整壓線位置。 調(diào)整接舌：根據(jù)工單要求，調(diào)整接舌的位置。單瓦紙箱結(jié)舌高度應(yīng)比

6、橫壓線低 1mm，雙瓦紙箱結(jié)舌高度應(yīng)橫壓線低2mm，這樣有利于紙箱成形方正。箱型：模切箱：將開(kāi)槽刀移到兩側(cè)，剛好壓住紙板邊緣1CM處。這樣能將紙板順利的帶出。卸下中心刀。卸下接舌刀片。裝修邊刀。修邊刀位置：安裝驅(qū)動(dòng)側(cè)或操作側(cè)，以機(jī)臺(tái)中心為基準(zhǔn)，紙板切長(zhǎng)尺寸除以2，再減掉8mm為中心到修邊刀的尺寸。中心裁切刀安裝。 注意事項(xiàng)： 完成模切單轉(zhuǎn)換A1箱型時(shí)，必須先將中心刀裝上，卸下模切專用修邊刀,再調(diào)整 印刷機(jī)壓線尺寸，避免造成開(kāi)槽刀及印刷機(jī)壓線的偏移。564模切部調(diào)整：如紙箱有模切要求且放于印刷機(jī)模切時(shí)，需先將優(yōu)力膠橫向開(kāi)關(guān)打開(kāi)，使優(yōu)力膠與 模切刀在工作時(shí)有一個(gè)橫向移動(dòng)范圍，可提高優(yōu)力膠的使用壽命

7、。安裝模板時(shí)，螺絲要先從模板的下方開(kāi)始安裝，主要原因考慮下模式模切是模板的 下方先與優(yōu)力膠接觸。而且模板上的螺絲孔盡量全部安裝螺絲，以保證模板的真圓度調(diào)整?？孜恢脮r(shí)，應(yīng)將模板與優(yōu)力膠先分離下再調(diào)整,避免優(yōu)力膠受損。57合并機(jī)臺(tái)：合并機(jī)臺(tái)時(shí)要注意人員安全。58調(diào)機(jī)：開(kāi)出一張平板，調(diào)整開(kāi)槽相位，按照色稿要求調(diào)整版面位置。59首檢：591順序：機(jī)長(zhǎng)拉料員工機(jī)長(zhǎng)工單與資料袋一致：客戶名稱、品名、尺寸、墨色。墨色：與工單一致。白板或黃板；與工單一致。楞型：與工單一致。尺寸：長(zhǎng)、寬、高及搖蓋尺寸與工單一致。模切位置：與模切圖一致。印刷版面內(nèi)容與印刷稿一致。換版正確：換完版后再重新按“7”的要求操作。墨色的色差：嚴(yán)格對(duì)照色卡，實(shí)體印刷時(shí)要定時(shí)抽出一張作色差對(duì)比。（以上各項(xiàng)如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告并與相應(yīng)責(zé)任單位進(jìn)行聯(lián)系）拉料員工 拉料員工要將機(jī)長(zhǎng)檢查的內(nèi)容全部認(rèn)真地復(fù)核一遍。驅(qū)動(dòng)側(cè)員工面紙顏色：核對(duì)白板或黃板與工單要求一致。楞型：核對(duì)楞型與工單一致。平板的尺寸：核對(duì)平板的尺寸、平板的寬度、搖蓋、高度與工單一致。上機(jī)油墨：墨色代碼及實(shí)際墨色與工單一致。510開(kāi)機(jī)： 拉料員工得復(fù)檢完畢后，方可開(kāi)始開(kāi)機(jī)。511抽檢： 拉料人員必須隨時(shí)協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行抽檢，對(duì)顏色要求嚴(yán)格的訂單要每隔一段時(shí)間抽取一張紙箱作對(duì)比，以便及時(shí)調(diào)整油墨。512巡檢 班組長(zhǎng)對(duì)本班生產(chǎn)的訂單進(jìn)行巡檢。并隨時(shí)糾正本班員工的不正確動(dòng)作。

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