分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-01-04
④優(yōu)異的抗水性
牛奶包裝膜在經(jīng)過超高溫瞬時殺菌(140℃/1～3s)和雙氧水(H2O2)殺菌的過程中，其表面會接觸到水或者水蒸汽，所以要求所用的印刷油墨必須具有優(yōu)異的抗水性，遇水不會發(fā)生掉色。
⑤耐熱性能和耐冷凍性能
牛奶包裝膜所用的印刷油墨還要具有一定的耐熱性，以保證在經(jīng)過超高溫殺菌處理之后不會發(fā)生油墨軟化、發(fā)粘以及印跡褪色、變色等現(xiàn)象。此外，灌裝后的牛奶在保存、流通和銷售等環(huán)節(jié)中一般都需要進(jìn)行低溫冷藏處理，因此，要求所用的印刷油墨還必須具有較好的耐冷凍性能，在低溫狀態(tài)下不會發(fā)生墨層凝凍和脫落現(xiàn)象。
⑥衛(wèi)生性能好
對于牛奶包裝膜，還應(yīng)當(dāng)符合包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及食品包裝法規(guī)的要求，因此，要求印刷所用的油墨應(yīng)當(dāng)具有無毒，無臭，殘留溶劑少，不含有毒重金屬等要求。以免污染牛奶，并對消費者的身體健康產(chǎn)生危害。
2．油墨性能的調(diào)節(jié)和控制
①油墨的粘度
粘度是油墨應(yīng)用中最主要的控制指標(biāo)，它直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量，因此牛奶包裝印刷，在印刷過程中對油墨粘度的控制是十分重要的，一般控制在15~20秒之間。油墨粘度過低，容易造成圖文部分針孔、發(fā)虛、油墨鋪展；反之，粘度過高，則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差，容易產(chǎn)生糊版、干版現(xiàn)象，大面積實地部分出現(xiàn)著墨不勻、細(xì)線條斷裂等弊病。
②油墨的干燥性
油墨的干燥性能也是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)之一，控制好油墨的干燥性能是獲得良好印刷效果的一個必要條件。油墨的干燥速度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，油墨的干燥速度太快，容易發(fā)生干版故障，但油墨的干燥速度也不能太慢，否則會發(fā)生印刷品背面粘臟現(xiàn)象。選擇油墨干燥速度的一般原則是：在印刷機(jī)現(xiàn)有的條件下，油墨在進(jìn)入下一印刷色組之前以及進(jìn)行復(fù)卷之前應(yīng)該能夠充分干燥，但是在印版上卻不能干燥。
印刷牛奶包裝膜所用的油墨為溶劑型油墨，其干燥性主要取決于溶劑的揮發(fā)速度，因此，在實際生產(chǎn)中必須對溶劑的配比加以嚴(yán)格控制，可以根據(jù)具體情況向油墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑，以調(diào)整油墨的干燥速度，保證油墨能夠充分干燥，防止出現(xiàn)“假干”現(xiàn)象。
比如某廠在用超力福314雙液反應(yīng)型油墨印刷牛奶膜時，在正常情況下(印刷速度在80m/min左右)，油墨粘度一般控制在15s左右，所采用的混合溶劑的基本配比為：丁酮∶甲苯∶丁酯=4:3.5:2.5，能夠保證較佳的印刷質(zhì)量和印刷效果。
印刷工藝
為了保證牛奶包裝膜的印刷質(zhì)量，在印刷過程中還必須注意對印刷張力、印刷壓力、印刷速度和干燥溫度等工藝條件的控制，制定一套穩(wěn)定可靠的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范工藝流程，確保規(guī)模生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，我國的乳品工業(yè)得到了迅速發(fā)展和壯大，人們的生活方式和膳食結(jié)構(gòu)也發(fā)生了重大改變，牛奶已成為普通百姓餐桌上的必備品，其中，采用塑料薄膜軟包裝的牛奶占據(jù)相當(dāng)大的比例，這種包裝的牛奶通常采用自動灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，首先要對牛奶和包裝膜進(jìn)行殺菌，之后再將牛奶無菌灌裝入塑料包裝袋中。本文就對這種牛奶包裝膜的印刷工藝進(jìn)行分析和探討。
塑料薄膜
1.薄膜材料類型
牛奶包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯(PE)共擠膜，根據(jù)層數(shù)基本可以分為以下三種：
①簡易牛奶包裝膜，一般為單層膜，它是由各種聚乙烯(PE)料添加一定比例的白色母料，經(jīng)吹膜設(shè)備生產(chǎn)而成的。這種牛奶包裝膜為非阻隔型結(jié)構(gòu)，采用巴氏殺菌法(85℃/30min)進(jìn)行熱灌裝，保質(zhì)期較短，只有3天左右。
②三層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜，熱封內(nèi)層中所添加的黑色母料起到阻擋光線的作用。這種包裝膜采用超高溫瞬時殺菌(UItra High Temperature Sterilization，簡稱UHT)和雙氧水(H2O2)殺菌法，常溫下保質(zhì)期可達(dá)到30天左右。
③五層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜，吹膜時增加了中間阻隔層(由EVA、EVAL等高阻隔性樹脂組成)，因此，這種包裝膜屬于高阻隔性無菌包裝膜，有較長的保質(zhì)期，常溫下可保存90天左右。
2.薄膜性能要求
需要特別指出的是，為了適應(yīng)高速自動灌裝機(jī)的灌裝要求，牛奶包裝用聚乙烯薄膜必須滿足以下幾方面的性能要求：
①良好的爽滑性
薄膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的爽滑性，確保其在高速自動灌裝機(jī)上能夠順利地進(jìn)行灌裝，因此，薄膜表面的動靜摩擦系數(shù)應(yīng)當(dāng)比較低，一般要求在0.2～0.4之間。薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實現(xiàn)的，在薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有良好的爽滑效果。爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它與高分子的聚乙烯只是一種機(jī)械混合，不能很好地相容，分子熱運動使其逐漸向低自由能的界面遷移，形成一層弱界面層，因此，如果爽滑劑含量過高的話，就會影響到薄膜的印刷適性，這對印刷是極為不利的。
②較強的拉伸強度
由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機(jī)的機(jī)械拉力的作用，因此，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度，防止在自動灌裝機(jī)拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過程中選用熔融指數(shù)(MI)較低的LDPE或者HDPE粒子，對于提高聚乙烯薄膜的拉伸強度十分有利。
③表面潤濕張力值要符合要求
為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著，要求薄膜的表面張力應(yīng)當(dāng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，否則就會影響油墨在其表面的附著力和牢固度，從而影響印刷品質(zhì)量。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力最好達(dá)到38dyne（達(dá)因）以上，如果能夠達(dá)到40dyne以上更佳。
由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，惰性較強，結(jié)晶度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，因此，該薄膜材料的印刷適性較差，對油墨的附著力不理想。此外，薄膜中的助劑(爽滑劑、增塑劑等)不斷地向表面遷移析出，形成弱表面層，也會影響印刷油墨的印刷牢度，因此，在印刷之前一般都要對塑料薄膜進(jìn)行表面處理，改變薄膜表面化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高薄膜的表面張力，從而達(dá)到提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的，提高對油墨的粘附力，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
④優(yōu)良的熱封性能
薄膜要有良好的熱封制袋性，有良好的封斷性，也就是說，既要保證熱封，又要能夠順利切斷，使熔融樹脂不會粘刀。在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善牛奶膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過大，否則會使聚乙烯牛奶膜的粘性太高，熱封時就容易發(fā)生粘刀故障。
1.對油墨性能的要求
牛奶包裝膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷，除了表印油墨的一般技術(shù)要求(如色相、細(xì)度、粘度牛奶包裝印刷，干燥性等)之外，由于在自動灌裝過程中要經(jīng)過超高溫瞬時殺菌(UHT)和雙氧水(H2O2)殺菌，因此，特殊的殺菌條件對油墨的性能提出了特殊的要求，這也是值得我們注意的事項之一。需要特別強調(diào)的是以下幾方面的性能：
①對聚乙烯薄膜有較強的粘結(jié)力
由于塑料薄膜表面致密光滑，油墨在其表面不能滲透，所以要求油墨與塑料薄膜之間的粘結(jié)力必須非常強，這是塑料薄膜印刷用油墨的關(guān)鍵問題，也就是說，印刷牛奶包裝膜所用的油墨應(yīng)當(dāng)對承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的親和性和粘著性，附著力強，印刷牢度好，這是為了保證高質(zhì)量印刷品和良好的印刷效果。
②較強的耐磨性和抗刮性
由于表印油墨印在薄膜的外表面上，在商品流通過程中會受到摩擦力的作用，所以，要求所用的印刷油墨必須具有較強的耐磨性和抗刮性，印刷后墨膜的表面強度高，牢固度好，耐摩擦，否則就可能會發(fā)生墨層脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷圖案殘缺不全，從而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。
③優(yōu)良的耐氧化性
在大多數(shù)高速灌裝機(jī)上都裝有熱雙氧水(H2O2)殺菌系統(tǒng)，用來對包裝膜進(jìn)行殺菌，雙氧水(H2O2)具有較強的的氧化性，而且其氧化性還隨著溫度的升高而顯著提高，這就對印刷油墨的抗氧化能力提出了較高的要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好的話，就會發(fā)生油墨褪色現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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