分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2022-12-26
1X2硬盒包裝機的包裝原理和技術(shù)特點
1.1包裝輪包裝形式
X2硬盒包裝機通過八個旋轉(zhuǎn)包裝輪來實現(xiàn)各種包裝動作（見圖1）。
圖1X2硬盒包裝機
1、煙庫2、煙支輸送模盒3、一號輪4、二號輪5、三號輪6、四號化7、五號輪8、六號輪9、七號輪10、八號輪11、輸出通道12、鋁箔紙部件13、商標(biāo)紙部件14、內(nèi)框紙部件
一號輪有兩個工位，負責(zé)二十支煙支的交接；二號輪有八個工位，在二號輪上完成鋁箔紙長邊、短邊和折角包裝；三號輪、四號輪均是八個工位，三號輪是煙包輸送及廢品剔除，四號輪完成內(nèi)框紙在鋁箔上的包裝；五號輪有八個工位，完成商標(biāo)紙的包裝；六號輪是煙包輸送及廢品剔除；七號輪有36個工位，完成商標(biāo)紙煙包長邊電熱烘干；成品煙包進入八號輪后，進行最后一次質(zhì)量檢測，同時被八號輪轉(zhuǎn)向送到輸出傳送帶上。
采用包裝輪包裝方式的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，包裝輪轉(zhuǎn)速低，一個8工位的包裝輪要滿足400包/min的產(chǎn)量，其旋轉(zhuǎn)主軸只需50r/min，轉(zhuǎn)速低，磨損小，這是一般直線運動的包裝方式所無法相比的。
1.2包裝質(zhì)量的保證
X2硬盒包裝機在每組下煙通道中每次只被推出一排煙，上面的煙支下落距離只有一支煙支的直徑，即7.8mm，煙支下落平穩(wěn)，能滿足高速包裝機的供煙要求。為確保包裝質(zhì)量，煙包在各包裝輪之間傳遞時印刷軟包裝，輪和輪之間均有相應(yīng)的模盒來為煙包定形。煙包傳遞時既有推進煙包的零件，又有接應(yīng)煙包的零件，這樣可保證煙包在高速傳遞時能準(zhǔn)確到位。
1.3基礎(chǔ)件和專用件的設(shè)計
X2硬盒包裝機的零件是由基礎(chǔ)件和專用件組成，基礎(chǔ)件是機器的主要組成部分，專用件是根據(jù)用戶不同需求而特殊設(shè)計的專用零件，以適合不同煙支及各種煙包規(guī)格的變化。
1.4MICRO－Ⅱ電氣控制系統(tǒng)
X2硬盒包裝機的MICRO－Ⅱ電氣控制系統(tǒng)除操作控制屏OPC以及裝設(shè)于機身上的檢測元件、執(zhí)行元件外，MICRO－Ⅱ系統(tǒng)僅有一個電柜，所有電控元件及變頻調(diào)速控制器均裝在一個電柜內(nèi)。
機器上的質(zhì)量檢測點多，能自動剔除壞包，成品煙包的質(zhì)量能得到保證。同時，通過電氣的監(jiān)測，對壞煙包被剔除后產(chǎn)生的空包裝槽可自動不送入包裝紙，這樣既節(jié)約紙張又減少故障，降低了停機率。
通過OPC的菜單操作不僅能選擇顯示或打印生產(chǎn)過程的班產(chǎn)量、廢品數(shù)量、效率等參數(shù)，并實時顯示生產(chǎn)過程中所發(fā)生的故障，而且能實現(xiàn)對機器配置、設(shè)定或修改密碼等。因此OPC是非常重要的人機對話接口印刷軟包裝，這也是MICRO－Ⅱ電控系統(tǒng)區(qū)別與其他電控系統(tǒng)之處。
2包裝機的發(fā)展趨勢
2.1大流量的煙庫保證煙支供給和柔和處理
由于高速包裝機需要大流量的煙支供給，而保護煙支避免擠皺、劃破、空頭、缺支，以保證包裝質(zhì)量。G.D公司H1000包裝機采用大流量的煙庫，有6個下煙通道，一次推出20支煙，共6組，這樣可降低推煙速度，以保護煙支。
2.2連續(xù)運動
在經(jīng)歷了間隙運動的包裝機和間隙運動和連續(xù)運動并存的包裝機后，連續(xù)運動的包裝機成為各國研究的對象，德國FOCKE推出了FOCKE725軟盒包裝機和意大利G.D公司推出的H1000的硬盒包裝機。二者的共同點都是連續(xù)運動，都在模盒輸送帶的研究上有重大突破。
2.3高技術(shù)的運用
運用最新的電控技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)包裝機組生產(chǎn)信息數(shù)字化處理，工廠遠程指揮、調(diào)試、檢控和在線技術(shù)服務(wù)和備件服務(wù)。
3結(jié)束語
從長遠發(fā)展考慮，硬盒包裝機的機械傳動系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)追求簡化設(shè)計和滿足自動控制的需要，變頻調(diào)速和伺服電動機將會越來越多地采用，從而保證各功能機構(gòu)的同步，減少機械傳動方式。滿足用戶的需求，開發(fā)出包裝機要求能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且能夠適應(yīng)硬盒包裝機向高速、高效、高質(zhì)、低噪和便于操作維護的方向發(fā)展。
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