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上章說的四種印刷工藝中的平板印刷，今次我們將了解一下凸版和凹版兩種印刷工藝。之所以將這兩種工藝放在一起說，是因?yàn)橄鄬τ谄渌∷⒐に嚕@兩種印刷方式有很多共通之處。

凸版印刷(Relief Printing)顧名思義，就是使用凸版（圖文部分凸起的印版）進(jìn)行的印刷，簡稱凸印。主要用于名片機(jī),燙金、燙銀,打碼，壓鼓；直接印刷不需轉(zhuǎn)移，印版的表面凸凹會(huì)導(dǎo)致承印紙張的不平整。

特性：a、凸出的印刷表面；b、反讀的圖文；c、直接印刷法；

下圖簡單的表現(xiàn)了凸版印刷的特點(diǎn)，

凸版印刷的原理比較簡單。

在凸版印刷中，印刷機(jī)的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠(yuǎn)高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。

印刷機(jī)的給紙機(jī)構(gòu)將紙輸送到印刷機(jī)的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。

凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網(wǎng)點(diǎn)邊緣部分整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡的，則是凸版印刷品。這是因?yàn)橛“嫱蛊鸬挠〖y邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。

下圖是凸版印刷的印刷原理。

而我們通常所說的柔印即柔性版印刷，也是歸屬于凸版印刷的一種。它原是一種采用模壓橡膠凸版進(jìn)行印刷的工藝,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故曾名苯胺印刷。

但是因苯胺染料有毒，為衛(wèi)生組織禁止，所用油墨配方早已改變，人們遂提出更名的建議。1952年在第14屆包裝年會(huì)上議決更名為flexography?！癴lexo”具有可撓曲的含義，故譯為柔性版印刷。

柔性版版材屬感光性聚合物，如杜邦公司的賽麗版，主要成分為合成橡膠，用有機(jī)溶劑顯影。還有醇溶性、堿溶性及水溶性的柔性印版。由于版材、油墨及印刷設(shè)備的改進(jìn)，柔性版印刷質(zhì)量大有提高，已應(yīng)用于報(bào)紙、書刊印刷，是凸版印刷中很有發(fā)展前途的工藝。

凸版膠印是用感光聚合物做成薄凸版(一般為0.25毫米左右)，象膠印那樣，印版上的油墨先轉(zhuǎn)印到橡皮布滾筒，再轉(zhuǎn)移到印張上，因此也稱為間接凸印。由于印版無需潤濕，故又稱干膠印。它既有凸印的優(yōu)點(diǎn)(墨色較厚實(shí)),又避免了膠印的弱點(diǎn)(因潤濕液帶來的副作用)。但制版成本較高,橡皮布長期受浮雕型版面的壓印容易出現(xiàn)凹癟痕跡,使用壽命較短，因此應(yīng)用不廣泛。

凸版的優(yōu)點(diǎn)在于油墨表現(xiàn)力約90%，色調(diào)豐富。顏色再現(xiàn)力強(qiáng)。版面耐度強(qiáng)。印刷數(shù)量宏大。應(yīng)用之紙張范圍廣泛，紙張以外之材料亦可印刷。

而劣勢則在于制版費(fèi)昂貴，印刷費(fèi)亦貴，制版工作較為復(fù)雜，少數(shù)量印件不適合。這和凹版印刷很相似，有不少工廠會(huì)用這種凸版膠印印刷包裝外箱，如果有人參觀過紙箱廠，應(yīng)該見到過這樣的膠版。

凸版印刷機(jī)的種類常見的有，

平壓平型凸版/圓壓平型凸版/圓壓圓型凸版

圓壓圓的機(jī)器算是最多的，我們通常做標(biāo)簽，貼紙都是通過這種凸版印刷機(jī)制作的。而我們所說的輪轉(zhuǎn)機(jī)也是其中之一。下面看幾種凸版印刷的機(jī)械。

這是我們常見的凸版柔印機(jī)，上圖為六色機(jī)，看到左側(cè)的立柱了嗎？立柱兩邊對稱排列的三組印刷輪組，一組一色。

大型輪轉(zhuǎn)機(jī)，我們常見的服裝水洗標(biāo)就是用這個(gè)印刷的。

關(guān)于凸版印刷的工藝流程，其實(shí)各種印刷工藝流程都差不多，而且涉及的東西過于專業(yè)枯燥，對于我們做外貿(mào)的只要對其概念基礎(chǔ)和適用范圍做大致了解就好。

在凸版印刷中，常常存在一些故障，比如背面蹭臟，油墨的透印，飛墨、靜電等。而這些故障產(chǎn)生的問題就是我們在做質(zhì)檢的過程中需要注意的點(diǎn)。

背面蹭臟

印在承印物上的油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。要防止背面蹭臟，一般在印刷機(jī)的收紙部分安裝噴粉裝置，使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

其實(shí)背面蹭臟在平板機(jī)中也有產(chǎn)生，比如平板膠印做包裝盒，在印刷紙張堆疊的過程中，如果烘干部分溫度設(shè)定不夠，烘干不充分，就會(huì)產(chǎn)生蹭臟的問題。有的還會(huì)讓包裝盒的印刷出現(xiàn)露白，斑紋，糊面的問題。

油墨的透印

油墨的透印是指在印張的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?/p>

飛墨

油墨的細(xì)小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)最常見的故障。要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。

靜電

印刷過程中，紙張不易分離、收紙臺(tái)上紙收不齊、或輸紙臺(tái)上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等，都有可能是靜電引起的。

很多時(shí)候工廠為了避免麻煩和浪費(fèi)，印刷的成品雖然有瑕疵，但是不愿意重新制作，就會(huì)找一些似是而非的理由跟業(yè)務(wù)員說這是技術(shù)限制，沒有辦法的事情。如果我們了解問題產(chǎn)生的原因就知道這些是可以通過調(diào)節(jié)操作程序來改進(jìn)的。

比如我們說到的印刷表面露白，模糊，我們就可以檢查下收疊在一起的成品，看一看緊鄰上方的紙張背面有沒有墨跡，這樣就可以判斷他是不是因?yàn)楹娓蓽囟炔贿m當(dāng)，印刷速度過快造成了背面蹭臟了。如果背面并沒有蹭臟，這時(shí)候就可以看看印版是否有磨損的問題。

凸版印刷，尤其是膠版，圖文部分凸出，印刷過程難免受到磨損，這也是為什么很多時(shí)候一個(gè)膠版重復(fù)使用的次數(shù)有限，當(dāng)一個(gè)膠版反復(fù)使用過度的時(shí)候，由于磨損而導(dǎo)致部分圖文露白，模糊等現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就需要換膠版了。

當(dāng)然換膠版的成本費(fèi)用比調(diào)節(jié)下烘烤溫度或者是進(jìn)紙速度來的要貴很多，尤其高檔的硅膠版（印刷效果比橡膠版清晰，邊緣清楚，套印更準(zhǔn)確。）

合作嘛，講究雙贏，如果成品出現(xiàn)瑕疵，你可以就此判斷是否要因?yàn)檫@個(gè)瑕疵讓工廠返工，如果返工的成本過高，而瑕疵又在可接受范圍內(nèi)，多一事不如少一事，做個(gè)讓步的姿態(tài)，表示你對工廠的理解，工廠是不是在今后的工作中會(huì)更配合一些呢？

反之，工廠有些純粹為了推脫麻煩的技術(shù)說辭，你也能就此做個(gè)判斷。

與凸版相近又相反的印刷技術(shù)便是凹版印刷（gravure），因?yàn)槠渚€條精美，且不易假冒，故均被利用在印制有價(jià)證券方面，如鈔票、股票、禮券、郵票以及商業(yè)性信譽(yù)之憑證或文具等等。

但是由于它的制版印刷等費(fèi)用較高，一般均被利用在大數(shù)量的印刷物，如彩色雜志及所流行的建材印刷等等，都極為合適。

凹版印刷因?yàn)椴捎酶咚佥嗈D(zhuǎn)機(jī)型，非但速度快而且印出墨膜也遠(yuǎn)較凸版或平版為厚。

特性：a、凹陷的印刷表面；b、反讀的圖文；c、直接印刷法

它是將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。

凹版印刷的印版大都制作在圓滾筒表面，采用圓壓圓的印刷方式。通常壓印滾筒在上，印版滾筒在下。印版滾筒下部浸在油墨槽中，版面從槽中取得油墨 (也有用墨泵噴墨或由浸在墨槽中的墨輥傳墨給版面 )。墨槽上方設(shè)有薄鋼片刮刀壓在印版滾筒表面，刮除版面上無圖文處的油墨(也有用逆向旋轉(zhuǎn)的揩墨輥揩拭的)。留存于版面圖文著墨孔穴(或線)內(nèi)的油墨，在轉(zhuǎn)到兩滾筒相切處時(shí)轉(zhuǎn)移到通過該處的紙(塑料膜、鋁箔等)上，印出圖文。如圖，

復(fù)制單色或彩色照相稿與膠印或銅版凸印等相比較，具有墨層厚、層次豐富、印刷質(zhì)量好、廢紙率低、印版耐印、能長久存放等優(yōu)點(diǎn)，尤其在粗質(zhì)紙、玻璃紙、塑料膜、金屬箔上印刷效果好。

但凹版制版時(shí)間長、費(fèi)用高，所以只有質(zhì)量要求高的彩色圖片、畫冊、畫刊、書刊插圖、明信片、商標(biāo)、包裝裝潢、有價(jià)證券、建筑裝飾材料等適合采用凹印。而且印刷產(chǎn)品數(shù)量大，用凹印才較為合算。又因印小號(hào)文字質(zhì)量不好，故以文字為主的書刊不用凹印。

凹印的材質(zhì)可以十分廣泛，但常用它來印刷高檔紙和塑料薄膜。大多數(shù)塑料袋的印刷用的就是凹版印刷機(jī)器。

凹印機(jī)通常由八大部分組成，包括開卷部分、導(dǎo)輥、壓輥、印輥、上墨部分、刮墨刀、干燥器、收卷部分，部分凹印機(jī)還包括動(dòng)力系統(tǒng)、校準(zhǔn)系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。

凹版印刷時(shí)的載墨體是雕刻于印刷版上的一個(gè)個(gè)凹坑，凹坑的形狀與原稿圖文一模一樣，印版表面沒有油墨。當(dāng)印版與承印物壓印接觸時(shí)，凹坑內(nèi)的油墨被轉(zhuǎn)移到承印物表面，完成印刷過程。因此，凹版印刷具有一些與其它印刷方法不同的獨(dú)有特點(diǎn)，

防偽

凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細(xì)及油墨的濃淡層次在刻版時(shí)可以任意控制，不易被模仿和偽造，尤其是墨坑的深淺，依照印好的圖文進(jìn)行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的紙幣、郵票、股票等有價(jià)證券，一般都用凹版印刷，具有較好的防偽效果。目前一些企業(yè)的商標(biāo)甚至包裝裝潢已有意識(shí)的采用凹版印刷，說明凹版印刷是一種較有生命力的防偽印刷方法。

范圍廣

一般的軟材料都可以作為凹版印刷的承印物。如塑料、紙張、鋁箔等，特別對于一些易于延伸變形的材料，如紡織材料等，具有較好的適應(yīng)性，這是凸版印刷和平版印刷所不能比擬的。

印刷質(zhì)量高

凹版印刷的用墨量大，圖文具有凸感，且層次豐富，線條清晰，質(zhì)量高。書刊畫報(bào)，包裝裝潢等的印刷大多采用凹版印刷。

大批量印刷

凹版印刷的制版周期較長包裝印刷制品，效率較侈，成本高。但是印版經(jīng)久耐用，所以適宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，對于批量較小的印刷，效益較低。所以凹版方法不適宜用于批量較小的商標(biāo)的印刷。

凹版印刷中的故障包裝印刷制品，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

1.墨色濃淡不勻

印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。

2.印跡發(fā)糊起毛

印刷品圖象層次并級(jí)、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當(dāng)?shù)卦龃笥∷毫?，調(diào)整刮墨刀的位置等。

3.堵版

油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中，或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強(qiáng)度高的紙張印刷。

4.油墨溢出

印刷品實(shí)地部分出現(xiàn)斑點(diǎn)的現(xiàn)象。排除的方法有：添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。

5.刮痕

印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質(zhì)刮墨刀，調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。

6.顏料沉淀

印刷品上的顏色變淺的現(xiàn)象。排除的方法有：使用分散性好、性能穩(wěn)定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經(jīng)常攪拌墨槽里的油墨。

7.粘臟

印刷品上有墨污的現(xiàn)象。排除的方法有：選擇揮發(fā)速度快的油墨印刷，提高干燥溫度或適當(dāng)?shù)亟档陀∷⑺俣取?/p>

8.油墨脫落

印在塑料膜上的油墨附著性差，用手或機(jī)械力摩擦脫落的現(xiàn)象。排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷，對塑料薄膜重新進(jìn)行表面處理，提高表面張力。

技術(shù)的理論知識(shí)大多看起來很枯燥，很多朋友大概懶得花時(shí)間或者根本不喜歡這樣的內(nèi)容，可是就如上述所說，了解一些必要的技術(shù)知識(shí)，在與工廠或者供應(yīng)商的合作中，可以根據(jù)特定的情況做出合理的決斷。

即不會(huì)被似是而非的所謂技術(shù)限制所騙，也不會(huì)因?yàn)椴欢夹g(shù)而過于給工廠施壓，讓工廠難辦，知己知彼百戰(zhàn)不殆的道理用在哪都有效。

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