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最早起源于中國(guó)的絲網(wǎng)印刷距今已有兩千多年的歷史，進(jìn)入21世紀(jì)，這種“萬(wàn)能印刷”技術(shù)更是成為人類(lèi)生活中不可缺少的一部分。普通如紡織品印花、廣告標(biāo)牌、高低溫陶瓷玻璃，精密至太陽(yáng)能電池、微電子印刷，絲網(wǎng)印刷技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)無(wú)所不在。套句業(yè)內(nèi)人士常說(shuō)的話：除了水和空氣不能印刷，絲網(wǎng)印刷幾乎無(wú)所不能。

也許正是因?yàn)榻z網(wǎng)印刷獨(dú)特的魅力，再加上父親鄭德海（原中國(guó)印刷科學(xué)技術(shù)研究所副所長(zhǎng)）自幼的熏陶，鄭軍明一直著迷于這種奇妙的印刷術(shù)。作為田菱精細(xì)化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)田菱）董事總經(jīng)理，鄭軍明已經(jīng)在絲網(wǎng)印刷行業(yè)浸淫長(zhǎng)達(dá)三十多年，也正是在他的帶領(lǐng)下，田菱這支年輕的團(tuán)隊(duì)在短短的十幾年時(shí)間內(nèi)成長(zhǎng)為我國(guó)絲網(wǎng)印刷業(yè)最具影響力的新秀企業(yè)。從全球第一家可自主生產(chǎn)感光乳劑主原料到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，到世界領(lǐng)先的網(wǎng)印直接數(shù)碼制版設(shè)備供應(yīng)商，從最上游到最下游，田菱已經(jīng)貫通了絲網(wǎng)印刷的全產(chǎn)業(yè)鏈；憑借著自身強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，田菱正在向人們展示絲網(wǎng)印刷這個(gè)古老行業(yè)的“中國(guó)智造”之路。

廈門(mén)工廠

創(chuàng)業(yè)，立足研發(fā)謀高端

1986年，畢業(yè)于北京外國(guó)語(yǔ)學(xué)日語(yǔ)系的鄭軍明進(jìn)入日本國(guó)立千葉大學(xué)法經(jīng)學(xué)部國(guó)際經(jīng)濟(jì)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，之后又于日本明治大學(xué)研究生院深造經(jīng)營(yíng)學(xué)，并獲得了MBA經(jīng)營(yíng)學(xué)博士學(xué)位。1994年，他進(jìn)入北京村上絲網(wǎng)有限公司擔(dān)任董事總經(jīng)理，開(kāi)啟了自己的職業(yè)生涯。在這家日資絲網(wǎng)印刷企業(yè)，鄭軍明不僅學(xué)習(xí)到了日本先進(jìn)的絲網(wǎng)印刷相關(guān)技術(shù)，同時(shí)也積累了豐富的絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

事實(shí)上，鄭軍明接觸絲網(wǎng)印刷的時(shí)間遠(yuǎn)早于他的職業(yè)生涯，早在1986年，他就翻譯出版了《日本絲網(wǎng)印刷技術(shù)手冊(cè)》，1994年，他又與父親鄭德海一同編著了《絲網(wǎng)印刷工藝》一書(shū)，全面系統(tǒng)地介紹了絲網(wǎng)印刷的制版工藝與印刷工藝千葉包裝印刷有限公司，成為國(guó)內(nèi)印刷院校及絲網(wǎng)印刷從業(yè)者的教學(xué)與技術(shù)培訓(xùn)參考書(shū)。盡管沒(méi)有接受過(guò)印刷專(zhuān)業(yè)教育，但鄭軍明對(duì)于絲網(wǎng)印刷的了解和積累已不亞于任何一個(gè)專(zhuān)業(yè)人士。

出于對(duì)絲網(wǎng)印刷的熱情，鄭軍明一直關(guān)注著我國(guó)絲網(wǎng)印刷業(yè)的發(fā)展。2003年，鄭軍明組建了一支年輕的團(tuán)隊(duì)，在福建省廈門(mén)市正式成立了田菱精細(xì)化工有限公司。從技術(shù)研發(fā)到企業(yè)管理，乃至產(chǎn)品銷(xiāo)售，這支僅十幾人的隊(duì)伍囊括了各個(gè)領(lǐng)域的精英，他們志同道合，一致瞄準(zhǔn)了中國(guó)絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域的中高端市場(chǎng)以及技術(shù)短板，立志以自主研發(fā)能力的建設(shè)突破國(guó)內(nèi)絲網(wǎng)印刷關(guān)鍵原材料供應(yīng)的瓶頸與空白。

2003，田菱在廈門(mén)成立了第一家生產(chǎn)工廠——田菱精細(xì)化工（廈門(mén)）有限公司，與全球最大的甲基丙烯酸單體及聚合物生產(chǎn)廠家日本三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社合作，引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、工藝與原料，開(kāi)始研發(fā)與生產(chǎn)用于小膜花紙的絲印封面油、調(diào)墨油、水轉(zhuǎn)印可撕膜等高溫?zé)刹牧稀Ｗ鳛樘锪獬闪⒑筮x擇的第一個(gè)突破口，從建設(shè)工廠到產(chǎn)品上市，田菱僅用了不到一年的時(shí)間。直到今日，高溫陶瓷、玻璃油墨仍是田菱的代表之作，而且在業(yè)界保持著高達(dá)60%的市場(chǎng)占有率。

而在此之前，中國(guó)在陶瓷、玻璃等高溫水轉(zhuǎn)印小膜花紙行業(yè)的中高端市場(chǎng)基本是被美國(guó)、德國(guó)等公司的進(jìn)口產(chǎn)品所壟斷的。田菱廈門(mén)工廠在研發(fā)生產(chǎn)初期就瞄準(zhǔn)了這一中高端市場(chǎng)，從最初單一的兩三種封面油、調(diào)墨油發(fā)展到現(xiàn)今的三十多個(gè)品種，憑借著穩(wěn)定優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及強(qiáng)有力的技術(shù)支持與服務(wù)，田菱的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)僅用了短短的三年時(shí)間，就替代了進(jìn)口產(chǎn)品。

2005年，田菱廈門(mén)工廠開(kāi)始沖擊新的目標(biāo)——環(huán)保型水性感光乳劑，這是制作絲印網(wǎng)版的基礎(chǔ)原材料，同樣也是絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域最關(guān)鍵的物料之一。經(jīng)過(guò)幾年時(shí)間的努力，田菱先后研制生產(chǎn)出重氮型耐水、耐溶劑；重氮系雙元固化型耐水耐溶劑；SBQ單液型；重氮樹(shù)脂交聯(lián)型高機(jī)能性感光乳劑等，形成了適合不同領(lǐng)域、不同產(chǎn)業(yè)品種豐富的感光乳劑群，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)多項(xiàng)空白，田菱一舉成為業(yè)界知名的絲印感光乳劑生產(chǎn)廠家。自此，田菱站穩(wěn)了腳跟，她的名字也開(kāi)始被業(yè)界記住。

對(duì)鄭軍明而言，這是一個(gè)好的開(kāi)始，油墨以及感光乳劑產(chǎn)品的成功足以支撐田菱向著真正的目標(biāo)進(jìn)發(fā)?！皞鹘y(tǒng)的絲印行業(yè)發(fā)展到一定階段后必須向高端延伸，但是如果我們的工業(yè)基礎(chǔ)無(wú)法提供支持，整個(gè)行業(yè)就難以擺脫落后的局面?！?不管在任何行業(yè)，基礎(chǔ)性研究都是科技進(jìn)步的技術(shù)基礎(chǔ)，更是一切應(yīng)用研究的理論依據(jù)和來(lái)源。尤其是對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，基礎(chǔ)性研發(fā)幾乎是提高原始性創(chuàng)新能力以及獲得原創(chuàng)性成果的唯一途徑，也只有基礎(chǔ)研究的重大突破才可能為行業(yè)發(fā)展帶來(lái)質(zhì)的飛躍。

從田菱誕生之初，鄭軍明與他的團(tuán)隊(duì)就決定了要沉下心來(lái)走基礎(chǔ)研發(fā)的道路，不僅要能生產(chǎn)原料，更要沉下去挖掘出原料的本質(zhì)，這才是真正的基礎(chǔ)與核心。因?yàn)樗钪?，這才是制約中國(guó)絲網(wǎng)印刷發(fā)展的根源。盡管這條道路漫長(zhǎng)而又曲折，但卻是從業(yè)者理當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任。

昆山工廠

縱橫，向全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)發(fā)

2006年，田菱在昆山購(gòu)買(mǎi)了60畝工業(yè)土地，開(kāi)始建設(shè)第二家生產(chǎn)工廠——田菱精細(xì)化工（昆山）有限公司。為了保障工廠質(zhì)量與產(chǎn)品性能，從工廠設(shè)計(jì)之初，鄭軍明就邀請(qǐng)了中國(guó)化工業(yè)首屈一指的設(shè)計(jì)院——中國(guó)寰球工程設(shè)計(jì)院按照最高的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工廠進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼w規(guī)劃。歷時(shí)三年，昆山工廠完成了一期工程，配置了完整的研發(fā)及工藝實(shí)驗(yàn)室，成為具有世界一流水平的光化學(xué)精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工廠。2010年7月，昆山工廠取得了ISO9001和ISO14001認(rèn)證，通過(guò)了高于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的太湖環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收、職業(yè)危害控制評(píng)價(jià)以及危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)企業(yè)的認(rèn)證。

走進(jìn)昆山工廠，從生產(chǎn)車(chē)間、危險(xiǎn)品廠房到工藝循環(huán)水池、廢水處理站，你聞不到一絲異味，看不到一絲臟亂，田菱徹底扭轉(zhuǎn)了人們印象中化學(xué)工廠臟亂差的形象。

這樣高標(biāo)準(zhǔn)高規(guī)格的配置更是為了配合田菱核心的基礎(chǔ)研發(fā)目標(biāo)，感光乳劑主原料之一，白乳膠的高分子聚合技術(shù)。在昆山，田菱的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不僅突破了高分子乳化聚合技術(shù)，而且設(shè)計(jì)完成了絲印感光乳劑行業(yè)第一條擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)控制PVA+PVAC高分子乳化聚合生產(chǎn)線，“這條生產(chǎn)線完全由田菱自主設(shè)計(jì)，用了三年的時(shí)間來(lái)完成這套裝置，我們把最關(guān)鍵的配方、混配技術(shù)都通過(guò)計(jì)算機(jī)編成軟件程序，其中融入所有的生產(chǎn)技術(shù)要求，包括速度與溫度的控制，這樣一來(lái)，主原料白乳膠的生產(chǎn)從投料到反應(yīng)過(guò)程，再到危險(xiǎn)控制、質(zhì)量管控等各個(gè)環(huán)節(jié)都能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，電腦管控也保障了每一個(gè)批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與標(biāo)準(zhǔn)化。”這條生產(chǎn)線不僅填補(bǔ)了我國(guó)在這一領(lǐng)域的空白，也使田菱能夠自主生產(chǎn)決定絲印感光乳劑品質(zhì)與性能的主原料：白乳膠，這一原料生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)化更意味著我國(guó)絲網(wǎng)印刷原材料成本的大幅降低。

了解絲網(wǎng)印刷的業(yè)內(nèi)人士都知道，絲印感光膠的質(zhì)量取決于三種關(guān)鍵的原材料：一是重氮，SBQ等光引發(fā)劑，二是高分子乳化聚合白乳膠，三是丙稀酸類(lèi)水性UV樹(shù)脂。一直以來(lái)，這三種原材料的關(guān)鍵技術(shù)都掌握在國(guó)外供應(yīng)商手中，國(guó)內(nèi)供應(yīng)商在產(chǎn)品性能與質(zhì)量上都無(wú)法與之抗衡。尤其是重氮光引發(fā)劑，國(guó)內(nèi)全部都要依賴(lài)進(jìn)口，而生產(chǎn)這三種關(guān)鍵原材料的供應(yīng)商也都分散在世界各地。過(guò)去，國(guó)內(nèi)的絲印原材料生產(chǎn)商通行的做法是分別從不同的供應(yīng)商手中購(gòu)買(mǎi)這三種原材料，然后自行混配加工，整體上處于受制于人的境地。田菱初創(chuàng)時(shí)也因此而遇到過(guò)很多技術(shù)壁壘，這讓鄭軍明下定決心，鎖定了這三種原材料的研發(fā)。

繼白乳膠的成功研制之后，2009年，田菱集團(tuán)又在大連金普新區(qū)松木島國(guó)家級(jí)化工園區(qū)購(gòu)買(mǎi)70畝土地，成立了第四家生產(chǎn)工廠——田菱精細(xì)化工（大連）有限公司，專(zhuān)攻生產(chǎn)感光膠最重要的原材料：重氮光引發(fā)劑。

一直以來(lái)，全世界的主流感光乳劑的制造企業(yè)均依賴(lài)于進(jìn)口重氮光引發(fā)劑，雖然其在感光乳劑成分中所占的比例僅僅為千分之0.3～0.7，卻決定著感光乳劑80%以上的性能及相當(dāng)?shù)某杀?。因此，重氮光引發(fā)劑也成為了田菱進(jìn)一步為客戶量身定做機(jī)能性感光乳劑和控制成本、控制性能的瓶頸。

為突破這一瓶頸，自2007年起，在鄭軍明的帶領(lǐng)下，田菱在大連成立了專(zhuān)門(mén)的技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，與大連理工大學(xué)化工學(xué)院、日本高分子光化學(xué)領(lǐng)域的專(zhuān)家進(jìn)行合作千葉包裝印刷有限公司，就重氮樹(shù)脂的單體合成技術(shù)與工藝、重氮樹(shù)脂高分子聚合技術(shù)與工藝，展開(kāi)了艱苦的研發(fā)工作。經(jīng)過(guò)四年的努力，成功突破了重氮樹(shù)脂，SBQ樹(shù)脂，DNQ光引發(fā)劑等的單體合成、重氮樹(shù)脂高分子聚合過(guò)程中的縮合交聯(lián)反應(yīng)、結(jié)晶化反應(yīng)、中和反應(yīng)、離心回收干燥等工藝以及設(shè)備難關(guān)，成功地量產(chǎn)出多種不同用途的重氮光引發(fā)劑，并且擁有了自主聚合技術(shù)，為高端感光乳劑國(guó)產(chǎn)化的研發(fā)、生產(chǎn)、降低成本做出了關(guān)鍵性的貢獻(xiàn)。

2015年，田菱在第三種原材料——丙稀酸類(lèi)水性UV樹(shù)脂上取得關(guān)鍵性突破，并開(kāi)始在廈門(mén)工廠試生產(chǎn)在重氮耐水耐溶劑感光乳劑中被大量使用的丙烯酸+聚酯+PU共聚水性UV樹(shù)脂。至此，田菱成為了全世界第一家可自主生產(chǎn)重氮光引發(fā)劑、高分子聚合白乳膠、水性UV樹(shù)脂等主原料的感光乳劑生產(chǎn)廠家，在絲網(wǎng)印刷原材料產(chǎn)業(yè)鏈條上實(shí)現(xiàn)了貫通，也徹底擺脫了國(guó)外原材料供應(yīng)商的掌控。目前，田菱每年生產(chǎn)的環(huán)保型水性感光膠已多達(dá)200多個(gè)品種，幾乎覆蓋了絲網(wǎng)印刷的所有相關(guān)行業(yè)。

在致力于核心高分子聚合技術(shù)研發(fā)的同時(shí)，田菱的觸角幾乎在同一時(shí)間向絲網(wǎng)印刷的各個(gè)供應(yīng)鏈延伸。2008年，田菱集團(tuán)在深圳成立了第三家生產(chǎn)工廠——田菱精密制版（深圳）有限公司，開(kāi)始生產(chǎn)高端精密絲印網(wǎng)版；2010年，田菱昆山工廠開(kāi)始生產(chǎn)低溫水轉(zhuǎn)印領(lǐng)域的重要絲印油墨：可撕膜。田菱集團(tuán)的另一家全資子公司——昆山富山精密設(shè)備有限公司，研發(fā)生產(chǎn)出半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)；2011年，昆山工廠開(kāi)始生產(chǎn)不含PVC（聚氯乙烯）、鄰苯二甲酸鹽/酯的熱固油墨，以及用于電容式觸摸屏的絲印耐酸型負(fù)性蝕刻油墨、黃光制程抗蝕刻負(fù)性光阻液，同時(shí)試生產(chǎn)用于半導(dǎo)體封裝、LED藍(lán)寶石制程、OLED、LCD-TFT制程用正性光刻膠；2013年研發(fā)出全自動(dòng)橢圓印花機(jī)，應(yīng)用于服裝印花……從絲印感光乳劑、燒成材料、機(jī)能性絲印油墨、高精密絲印網(wǎng)版到CCD視覺(jué)對(duì)位全自動(dòng)印刷機(jī)，田菱的產(chǎn)品研發(fā)線幾乎可以滿足絲網(wǎng)印刷企業(yè)所有的需要，“通過(guò)這樣的一條龍服務(wù)，田菱已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了交鑰匙工程。”鄭軍明笑言，在田菱最初的設(shè)想中，并沒(méi)有這樣全產(chǎn)業(yè)鏈介入的計(jì)劃，但是隨著企業(yè)的發(fā)展，隨著企業(yè)在絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域的不斷深入，所需要的配套工程越來(lái)越多，客戶提出的要求也越來(lái)越多樣化，以市場(chǎng)需求為出發(fā)點(diǎn)，田菱的路也開(kāi)始越走越寬。

FS-1500Z直接數(shù)碼制版機(jī)

先鋒，引領(lǐng)絲網(wǎng)印刷的跨界創(chuàng)新

也許很多人都知道，風(fēng)靡世界的蘋(píng)果智能手機(jī)大多都在中國(guó)內(nèi)地加工組裝，而廣大消費(fèi)者不知道的是，在生產(chǎn)這些匯聚了世界頂尖科技的電子設(shè)備的過(guò)程中，從手機(jī)的玻璃面板，觸摸屏到蘋(píng)果的標(biāo)志性LOGO，現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)都發(fā)揮了不可替代的作用。

作為蘋(píng)果強(qiáng)化亞克力面板LOGO專(zhuān)用油墨與網(wǎng)版的指定供應(yīng)商，田菱曾為了制作出蘋(píng)果公司所要求的顯示效果而組建了一支專(zhuān)門(mén)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，這才造就了世上獨(dú)一無(wú)二的蘋(píng)果LOGO。眾所周知，蘋(píng)果作為世界頂級(jí)的高科技公司，對(duì)自身的產(chǎn)品品質(zhì)有著極致的要求，相應(yīng)的，蘋(píng)果公司對(duì)其所有的配套供應(yīng)商也有著近乎苛刻的嚴(yán)格要求。而田菱能夠獲得制作蘋(píng)果LOGO的獨(dú)家資格，從某種意義上來(lái)說(shuō)已經(jīng)證明了自己在業(yè)界的地位。

對(duì)鄭軍明來(lái)說(shuō)，這只是冰山一角。盡管絲網(wǎng)印刷在傳統(tǒng)的紡織、包裝、廣告等領(lǐng)域仍然占據(jù)著相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額，但同時(shí)也面臨著數(shù)字印刷技術(shù)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，在傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型道路上，人們需要更加開(kāi)闊與創(chuàng)新的思維。尤其是在新型絲網(wǎng)印刷技術(shù)快速發(fā)展的今天，絲網(wǎng)印刷已經(jīng)擁有了向更高層次、更前沿領(lǐng)域跨越的基礎(chǔ)。作為絲網(wǎng)印刷的資深從業(yè)者，鄭軍明很希望能夠改變絲網(wǎng)印刷傳統(tǒng)低端的刻板形象，讓更多人認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代網(wǎng)版印刷技術(shù)的高科技屬性，為絲網(wǎng)印刷開(kāi)拓新的藍(lán)海。

在專(zhuān)注于絲網(wǎng)印刷的道路上，鄭軍明常常這樣提醒他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)：“做技術(shù)研發(fā)需要有未來(lái)感。每一個(gè)團(tuán)隊(duì)都應(yīng)著眼所對(duì)應(yīng)行業(yè)明天的需要，關(guān)注明天的技術(shù)以及產(chǎn)品。不要為自己今天的成果而沾沾自喜，當(dāng)看到成果的那一刻，你就應(yīng)該開(kāi)始思考它的終結(jié)者將是誰(shuí)，下世代的技術(shù)和產(chǎn)品是什么?！庇肋h(yuǎn)挑戰(zhàn)極限，永遠(yuǎn)以打敗自己為目標(biāo)，時(shí)刻為未來(lái)做好充分的儲(chǔ)備，這就是田菱的創(chuàng)新精神，更是田菱的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

在鄭軍明看來(lái)，未來(lái)的絲網(wǎng)印刷應(yīng)該更多地關(guān)注新興產(chǎn)業(yè)，諸如太陽(yáng)能電池、電子電路、電子標(biāo)牌以及平板顯示、半導(dǎo)體等，這些都是電子行業(yè)未來(lái)的重心，而且都離不開(kāi)絲網(wǎng)印刷技術(shù)的支持。但這些產(chǎn)業(yè)又不同于傳統(tǒng)的消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品，他們對(duì)工藝、精度、設(shè)備都有著截然不同的高要求，盡管同樣是在中國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)，但所使用的原材料與設(shè)備仍然掌握在國(guó)外供應(yīng)商手中。田菱的目標(biāo)就是取代這些國(guó)外供應(yīng)商，用中國(guó)自己的原料、設(shè)備與工藝支撐起這些新興的電子印刷產(chǎn)業(yè)。

在深圳工廠，田菱引進(jìn)了國(guó)外全套精密制版生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備，設(shè)計(jì)了500平米的萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，專(zhuān)門(mén)研發(fā)、測(cè)試和生產(chǎn)高端精密絲印網(wǎng)版，用于滿足片式元器件、半導(dǎo)體封裝、電子玻璃、電子面板、電容式觸摸屏等制程制造工藝對(duì)高端精密絲印網(wǎng)版的需求及性能要求。在這里，田菱還配備了完整的電子行業(yè)印刷的試驗(yàn)線。每一種產(chǎn)品從研發(fā)、小試、中試、大試，都要經(jīng)過(guò)多次嚴(yán)格的檢測(cè)驗(yàn)證，確認(rèn)質(zhì)量與性能達(dá)到客戶要求，才能投放市場(chǎng)。與此同時(shí)，田菱還可以配合客戶研發(fā)IT行業(yè)的新產(chǎn)品及新技術(shù)。依靠先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)及擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特殊性能感光乳劑，田菱已經(jīng)成為這一高端領(lǐng)域的主流供應(yīng)商。

在光電行業(yè)原材料領(lǐng)域，2009年，田菱昆山工廠就開(kāi)始生產(chǎn)應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域機(jī)能性絲印油墨；2011年，昆山工廠開(kāi)始生產(chǎn)用于電容式觸摸屏的耐酸型負(fù)性蝕刻油墨、黃光制程抗蝕刻負(fù)性光阻液以及用于半導(dǎo)體、LCT-TFT、LED、藍(lán)寶石長(zhǎng)晶等行業(yè)的正性光刻膠。在昆山工廠，田菱也配備了傳統(tǒng)印刷的試驗(yàn)線，不僅用于自身的研發(fā)測(cè)試，同樣可配合客戶需要研發(fā)新產(chǎn)品及新技術(shù)。經(jīng)過(guò)近幾年的建設(shè)，昆山工廠已成為田菱集團(tuán)化學(xué)分析、產(chǎn)品研發(fā)及規(guī)?；a(chǎn)的主力核心工廠。據(jù)悉，為了配合中國(guó)光電行業(yè)的發(fā)展，田菱目前正在全力突破液晶行業(yè)所需光刻膠的主原料核心技術(shù)，而田菱大連工廠也將為此成立省一級(jí)的技術(shù)研發(fā)中心。

在設(shè)備供應(yīng)領(lǐng)域，富山精密設(shè)備有限公司的成立使國(guó)內(nèi)電子電路PCB、電子玻璃、觸摸屏、電子元器件、太陽(yáng)能電池等電子絲網(wǎng)印刷行業(yè)依賴(lài)進(jìn)口全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的歷史成為過(guò)去。從中國(guó)第一臺(tái)真正意義上的對(duì)位精度達(dá)到±1μm的CCD視覺(jué)對(duì)位全自動(dòng)印刷機(jī)，到連線式柔性電路板FPC全自動(dòng)CCD視覺(jué)對(duì)位絲網(wǎng)印刷機(jī)，以及手機(jī)蓋板行業(yè)用全自動(dòng)上下料（卡夾式/tray盤(pán)）連線自動(dòng)印刷機(jī)，田菱自主研發(fā)的絲印設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了從半自動(dòng)到全自動(dòng)，從機(jī)械化到光機(jī)電一體化，從單機(jī)到自動(dòng)聯(lián)線的跨越，而且完全滿足了電子印刷產(chǎn)品的高精度要求。特別是田菱最新研發(fā)的可實(shí)現(xiàn)前后端工序自動(dòng)加工連線的新型絲印設(shè)備，一改過(guò)去絲印設(shè)備操作需要多個(gè)工人的狀態(tài)，為客戶降低了成本、節(jié)約了人力。目前，田菱也已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)主流電子元器件廠商的主要供應(yīng)商。

在高精度網(wǎng)版印刷領(lǐng)域，不管是原料還是設(shè)備，田菱已經(jīng)成為當(dāng)之無(wú)愧的領(lǐng)頭羊，但對(duì)習(xí)慣于專(zhuān)注未來(lái)的鄭軍明來(lái)說(shuō)，絲網(wǎng)印刷技術(shù)仍面臨著很多技術(shù)挑戰(zhàn)，特別是自動(dòng)化、數(shù)字化發(fā)展的大趨勢(shì)對(duì)高精細(xì)網(wǎng)版制版技術(shù)提出了更高的要求。2014年，鄭軍明與他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)將目光轉(zhuǎn)向又一個(gè)全新的領(lǐng)域——用于絲網(wǎng)印刷的直接數(shù)碼制版機(jī)。

針對(duì)絲印網(wǎng)版制版的特殊需求，田菱將網(wǎng)版印刷技術(shù)、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體激光技術(shù)進(jìn)行了融合創(chuàng)新，以高精度、高速度、工藝簡(jiǎn)捷、節(jié)約成本為目標(biāo)，利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了直接傳輸與直接制版，同時(shí)徹底避免了因環(huán)境因素變化而導(dǎo)致的精度與尺寸偏差。

“過(guò)去做絲印網(wǎng)版，要出菲林，現(xiàn)在將改變?yōu)閿?shù)字化的直接激光制版機(jī)，也就是將圖形設(shè)計(jì)用數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞椒诺街瓢鏅C(jī)以后，把涂了感光膠的網(wǎng)版放進(jìn)機(jī)器，它就開(kāi)始自動(dòng)掃描、曝光，2-4分鐘后，拿出來(lái)顯影就完成了制版。這就是絲網(wǎng)印刷未來(lái)的方向?！痹诶ド綄?shí)驗(yàn)室內(nèi)，鄭軍明指著田菱已經(jīng)制造出來(lái)的直接制版樣機(jī)對(duì)記者解釋著它的原理。從2014年生產(chǎn)出樣機(jī)至今，這臺(tái)直接制版機(jī)已經(jīng)經(jīng)歷了上萬(wàn)次的生產(chǎn)測(cè)試，但是鄭軍明仍然感到不滿意，“數(shù)字化直接制版過(guò)程中有一個(gè)LD半導(dǎo)體激光光源集成的問(wèn)題。我們現(xiàn)在用UV-LED雙光源，把UV光和LED藍(lán)光的激光放在一起，來(lái)解決目前制版的速度問(wèn)題，但是它的解像性上不去。雙光源只會(huì)是一個(gè)過(guò)渡，未來(lái)肯定是LD激光單光源的制版機(jī)。”

鄭軍明打算再用一年多的時(shí)間來(lái)徹底解決光源的問(wèn)題，于2017年7月正式將數(shù)碼直接制版機(jī)推向市場(chǎng)?！拔覀兿Ｍ軌蛟谖迥陜?nèi)替代傳統(tǒng)絲網(wǎng)制版技術(shù)，使我國(guó)高精度絲網(wǎng)印刷技術(shù)實(shí)現(xiàn)一個(gè)更高層次的提升?！卑殡S著數(shù)碼直接制版機(jī)的國(guó)產(chǎn)化，可以預(yù)見(jiàn)，田菱即將開(kāi)啟一個(gè)新的網(wǎng)版技術(shù)創(chuàng)新高潮。

FS-1500Z直接數(shù)碼制版機(jī)

練內(nèi)功，創(chuàng)未來(lái)

在絲網(wǎng)印刷行業(yè)，田菱雖然入世較晚，但是在短短的十幾年時(shí)間內(nèi)已經(jīng)在市場(chǎng)上形成了獨(dú)特的品牌效應(yīng)，提起“田菱”，客戶心中首先想到的就是“零投訴”。不論是原材料、網(wǎng)版還是絲印設(shè)備，從質(zhì)量到性能，乃至工藝服務(wù)，田菱品質(zhì)過(guò)硬的形象已經(jīng)扎根于客戶心中。這不僅僅是因?yàn)樘锪鈱?duì)基礎(chǔ)性技術(shù)的不懈追求，更是因?yàn)樘锪饽軌驅(qū)⒀邪l(fā)、生產(chǎn)、工藝、管理、服務(wù)融為一體，以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度嚴(yán)格把控每一個(gè)環(huán)節(jié)，用扎扎實(shí)實(shí)的內(nèi)功將核心技術(shù)的力量發(fā)揮至極致。

也許是因?yàn)殚L(zhǎng)年在日本接受教育與工作的原因，鄭軍明深受日式精細(xì)化管理模式的影響，這種認(rèn)認(rèn)真真辦企業(yè)的態(tài)度也影響了田菱的每一個(gè)人以及每一次重要的決策。就拿鄭軍明最關(guān)心的基礎(chǔ)研發(fā)來(lái)說(shuō)，每一項(xiàng)研發(fā)從立項(xiàng)到出成果至少要經(jīng)過(guò)三到四年的時(shí)間，每一次的試驗(yàn)，每一項(xiàng)數(shù)據(jù)分析，都必須嚴(yán)格按照科學(xué)程序來(lái)走，這個(gè)過(guò)程沒(méi)有任何捷徑可走。從成立至今，鄭軍明堅(jiān)持把這項(xiàng)工作放在首位，每年撥出的研發(fā)資金都超過(guò)上千萬(wàn)元。在田菱的工廠里，為建設(shè)世界一流專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室的投入也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他的基礎(chǔ)設(shè)施。

“做技術(shù)研發(fā)沒(méi)有別的竅門(mén)，一是靠人才，二是靠企業(yè)舍得投入?！编嵻娒髡f(shuō)得十分直白，直到今日，他和他的管理團(tuán)隊(duì)還在租住的寫(xiě)字樓里辦公，整個(gè)公司還沒(méi)有一輛像樣的好車(chē)。對(duì)鄭軍明來(lái)說(shuō)，保證研發(fā)投入比什么都重要，因?yàn)檫@是田菱最重要的自我修練，更是夯實(shí)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的根基。

對(duì)于一個(gè)實(shí)體企業(yè)來(lái)說(shuō)，擁有核心技術(shù)也許還只是第一步，因?yàn)樗械膭?chuàng)新技術(shù)只有實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化乃至產(chǎn)業(yè)化，才能實(shí)現(xiàn)真正的價(jià)值。對(duì)此，鄭軍明也深有感觸。他常常感慨，在精細(xì)化工領(lǐng)域，中國(guó)企業(yè)的研發(fā)能力、技術(shù)水平并不輸給國(guó)外企業(yè)，但是在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝上卻始終有差距，最終產(chǎn)品的質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn)、性能不穩(wěn)定的情況比比皆是。田菱一直引以為戒。

“有了配方，有了高分子聚合技術(shù)和設(shè)備，也并不代表能夠生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。尤其是在精細(xì)化工領(lǐng)域，化學(xué)本身是一門(mén)精密科學(xué)，混配過(guò)程對(duì)設(shè)備以及工藝的要求十分嚴(yán)格。在這個(gè)過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、精度、速度、數(shù)量都需要標(biāo)準(zhǔn)化的工藝流程以及嚴(yán)格的工藝控制，甚至需要考慮到不同地域的環(huán)境因素?！痹谔锪猓瑥难邪l(fā)團(tuán)隊(duì)把配方交給工廠，然后工廠確定工藝，至少需要六個(gè)月的時(shí)間，這個(gè)看似漫長(zhǎng)的過(guò)程伴隨著田菱人對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)無(wú)數(shù)次的反復(fù)推敲，而唯一的目的就是保證田菱工廠生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品能夠擁有穩(wěn)定且標(biāo)準(zhǔn)化的高質(zhì)量。這是一個(gè)典型的精細(xì)化生產(chǎn)過(guò)程，也成就了田菱產(chǎn)品“零投訴”的口碑?！凹?xì)節(jié)決定一切，我覺(jué)得田菱能有今天的成績(jī)，除了研發(fā)之外，最關(guān)鍵的因素就是我們還有成功的生產(chǎn)技術(shù)與成熟的工藝控制流程。”在企業(yè)精細(xì)化管理內(nèi)功的凝練上，田菱再次走在了行業(yè)的前列。

對(duì)于一個(gè)有遠(yuǎn)見(jiàn)和夢(mèng)想的企業(yè)家來(lái)說(shuō)，技術(shù)創(chuàng)新永無(wú)止境，業(yè)態(tài)的變遷只會(huì)越來(lái)越快，面對(duì)挑戰(zhàn)，企業(yè)想要走得更遠(yuǎn)，練內(nèi)功將是發(fā)展過(guò)程中必須貫徹始終且不可逾越的課題。在田菱的下一個(gè)十年規(guī)劃里，強(qiáng)化內(nèi)功仍是首要的目標(biāo)。在硬件規(guī)劃上，田菱正在建設(shè)的昆山15000平米的新生產(chǎn)車(chē)間在今年10月即可投入生產(chǎn)，將用于擴(kuò)大絲印設(shè)備生產(chǎn)線，這個(gè)項(xiàng)目還包含了全新的研發(fā)中心，這個(gè)3000多平米的研發(fā)中心將成為田菱最重要的研發(fā)升級(jí)工程，用于提升混配技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新能力；下半年，田菱投資五千多萬(wàn)元的大連工廠二期工程也將開(kāi)工建設(shè)；公司還計(jì)劃在深圳地區(qū)購(gòu)買(mǎi)新的土地和廠房，用于轉(zhuǎn)移深圳工廠的生產(chǎn)線；在海外市場(chǎng)的拓展上，田菱也已經(jīng)選定了越南為走出去的第一步，通過(guò)在越南當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)生產(chǎn)工廠，在東南亞地區(qū)開(kāi)拓新的市場(chǎng)……

“我們還要用三年的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)線的全自動(dòng)化生產(chǎn)，在生產(chǎn)系統(tǒng)建立智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)，以智能制造為目標(biāo)，徹底實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)?！编嵻娒鲝?qiáng)調(diào)，所有這些以夯實(shí)基礎(chǔ)為目標(biāo)的規(guī)劃都是為了保障田菱最重要的自主研發(fā)能力的提升，“人才規(guī)劃將是重中之重，我們要把核心的人力資源集中到田菱的技術(shù)研發(fā)上去，不僅要繼續(xù)擴(kuò)大技術(shù)人才的引進(jìn)，而且要想方設(shè)法培育出更多的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)?！?/p>

在新產(chǎn)品的研發(fā)上，正如鄭軍明反復(fù)強(qiáng)調(diào)的，田菱必須關(guān)注明天的技術(shù)，面向五年甚至十年后的市場(chǎng)?！白詣?dòng)化、數(shù)字化、UV化以及智能化是絲網(wǎng)印刷的主要發(fā)展趨勢(shì)。我們要持續(xù)向上游走，特別是在環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域要實(shí)現(xiàn)新的突破。未來(lái)，UV化產(chǎn)品代替大量溶劑型產(chǎn)品將是一種趨勢(shì)。從水性光引發(fā)劑到UV油墨，作為感光材料的供應(yīng)商，研發(fā)完全零排放的水性感光材料是我們的主要目標(biāo)之一，而且，這種材料還將成功地作用于膠印制版領(lǐng)域，幫助膠印實(shí)現(xiàn)更高的環(huán)保目標(biāo)，這也是田菱融入‘大印刷’的關(guān)鍵一步；另一方面，結(jié)合數(shù)字化的要求，除了我們即將推出的直接數(shù)碼制版機(jī)，感光材料還要繼續(xù)向光化學(xué)的數(shù)字化轉(zhuǎn)換。以此為基礎(chǔ)，田菱勢(shì)必要邁上一個(gè)更大的臺(tái)階?！闭劶疤锪庀乱浑A段的工作計(jì)劃，盡管千頭萬(wàn)緒，鄭軍明卻干勁十足，而且自信滿滿。

拒絕浮躁，堅(jiān)守絲印，堅(jiān)守與印刷相關(guān)的光化學(xué)行業(yè)，做一家數(shù)字化的光化學(xué)廠，這就是鄭軍明為田菱設(shè)定的角色。滿懷著對(duì)絲網(wǎng)印刷業(yè)的熱情與追求，面對(duì)著絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)快速集約整合的新機(jī)遇，在中國(guó)這個(gè)世界最大的絲網(wǎng)印刷市場(chǎng)，鄭軍明相信，穩(wěn)健而專(zhuān)注的田菱能夠?yàn)檫@個(gè)古老的產(chǎn)業(yè)帶來(lái)更豐富的內(nèi)涵！

（摘自《中國(guó)印刷》第五期 作者/張崢）

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