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呼喊了將近10年的數(shù)碼印刷時(shí)代距離我們到底有多遠(yuǎn)？當(dāng)我們看到圖1的全數(shù)碼工藝產(chǎn)品時(shí)似乎有了答案，那么我們真的可以利用數(shù)碼化全流程在30分鐘內(nèi)完成傳統(tǒng)印刷3~5天的印刷全工藝嗎？接下來就讓我們一起來探究全數(shù)碼時(shí)代的印刷包裝方式吧！

圖1 數(shù)碼包裝生產(chǎn)線產(chǎn)品

作為世界首條B1幅面全數(shù)碼包裝生產(chǎn)線，其包括亞洲首臺(tái)海德堡Primefire 106、史丹利蒙數(shù)碼增效機(jī)Dmax106、長(zhǎng)榮激光模切壓痕機(jī)LC106SF這3臺(tái)世界級(jí)高端設(shè)備在深圳市賢俊龍彩印數(shù)碼中心車間并排而立。除了這3臺(tái)主機(jī)機(jī)型之外，還有相關(guān)工藝輔助設(shè)備：①高速預(yù)涂覆膜機(jī)；②YMRC數(shù)碼3D壓痕機(jī)；③全自動(dòng)粘合機(jī)。共6臺(tái)先進(jìn)的設(shè)備組成了整條數(shù)碼印刷包裝生產(chǎn)線。

那我們到底如何做到30分鐘內(nèi)完成從白紙到可交付的成型彩盒呢？

首先通過海德堡Primefire106的大屏幕可以完成對(duì)如此龐大的一臺(tái)機(jī)器的進(jìn)行操作以及控制，“Job”就是整臺(tái)機(jī)器已完成RIP的生產(chǎn)列表，“Production”是機(jī)器正常生產(chǎn)的列表，“Machine”界面是機(jī)器的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控，并且可以在上面對(duì)機(jī)器各個(gè)部件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控以及調(diào)整。通過這個(gè)控制中心就可以完成一個(gè)活件的生產(chǎn)。

首先文件進(jìn)行印前處理并傳輸至機(jī)臺(tái)（“Job”界面可以可以清晰的查看），在“Job”中選中之后在Production按一個(gè)按鈕之后就可以開機(jī)生產(chǎn)，在幾分鐘之后便可完成生產(chǎn)。Primefire106就是如此簡(jiǎn)單、方便、快捷完成生產(chǎn)。

接下來這款活件會(huì)進(jìn)入下一道工序：數(shù)碼增效工藝，我們的這臺(tái)Dmax數(shù)碼增效設(shè)備也具備“一張即印，無須制版，即刻印取，即時(shí)糾錯(cuò)，可變印刷，按需印刷”等特點(diǎn)。

如圖2是史丹利蒙的文件處理界面，通過上面的界面，進(jìn)行克重（厚度）的增減印刷包裝生產(chǎn)，以及位置的套位參數(shù)確認(rèn)。接下來就可以經(jīng)過圖3中的機(jī)器操作界面進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)，同時(shí)這個(gè)界面也可以實(shí)時(shí)對(duì)機(jī)器狀態(tài)進(jìn)行反饋，然后進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整（比如生產(chǎn)速度、紙張間距、壓輥溫度等）。

圖2 史丹利蒙圖像處理界面

圖3 史丹利蒙Dmax106機(jī)器操作界面

在經(jīng)過機(jī)器短暫幾分鐘的運(yùn)行之后，便可得到燙金+光油的產(chǎn)品，并且燙金和光油可以各自選擇不同的厚度，同時(shí)在文件中做一些特殊的處理，也可以做到高度不同的啞油效果+亮油實(shí)地效果+高度可變燙金/燙銀效果等。

圖4為其數(shù)碼增效設(shè)備Dmax106所制作的一些樣品式樣。綜上所示，筆者公司這款Dmax106可同時(shí)兼顧線條、網(wǎng)點(diǎn)、實(shí)地，并且在這些效果的基礎(chǔ)上可以設(shè)置4~50μm的定制化效果。

圖4 史丹利蒙Dmax106其他增效效果

在Dmax106做完增效之后，我們的產(chǎn)品就立刻由數(shù)碼機(jī)長(zhǎng)拉至長(zhǎng)榮LC1060SF進(jìn)行模切壓痕處理。與前兩臺(tái)數(shù)碼機(jī)器一樣，我們的激光模切壓痕機(jī)在生產(chǎn)之前也無須制版與上機(jī)調(diào)板，把文件RIP至數(shù)碼激光機(jī)臺(tái)，在壓痕機(jī)上提前準(zhǔn)備好數(shù)碼壓痕版并且在如圖5控制界面上對(duì)參數(shù)以及位置進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整即可開始生產(chǎn)。

圖5 長(zhǎng)榮LC1060SF雕花產(chǎn)品

激光頭按照設(shè)定釋放激光光束，其釋放的能量使紙張瞬間碳化從而達(dá)到激光模切的效果。并且這臺(tái)設(shè)備可以同時(shí)完成激光模切和壓痕工藝，再進(jìn)行粘合便可完成從一張白紙到成型盒子的整個(gè)過程。當(dāng)然，如此先進(jìn)的機(jī)器不僅局限于加工包裝類的彩盒，它還可以做極為復(fù)雜精美的雕花工藝。

這3臺(tái)機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)只需進(jìn)行簡(jiǎn)單處理便可實(shí)現(xiàn)工藝的快速轉(zhuǎn)換。作為數(shù)碼設(shè)備，他們都具備“一張即印，無須制版，即刻印取，即時(shí)糾錯(cuò)，可變印刷印刷包裝生產(chǎn)，按需印刷”的特點(diǎn)，并且其最大幅面都是1060mm×750mm，可以實(shí)現(xiàn)無縫鏈接的大幅面工業(yè)化生產(chǎn)。在短短一天之內(nèi)就可以完成一個(gè)產(chǎn)品從白紙到盒子的整個(gè)過程，適應(yīng)了現(xiàn)如今快速增加的短單以及個(gè)性化的訂單。作為首條數(shù)碼包裝生產(chǎn)線，將顛覆傳統(tǒng)工藝繁瑣的步驟，從而開啟一個(gè)新的數(shù)碼包裝時(shí)代。?

綜上所述，之前需要多個(gè)部門協(xié)作并花費(fèi)大量時(shí)間的印刷及印后工藝，在數(shù)碼印刷中心，只需要簡(jiǎn)單的設(shè)備連線，在30分鐘內(nèi)即可完成從白紙到可交付的彩盒，大大提升了印刷包裝的生產(chǎn)效率，同時(shí)也節(jié)約了人工的生產(chǎn)成本，縮短了客戶真正的交付時(shí)間。

由此看來，數(shù)碼印刷已經(jīng)在我們身邊，真正的數(shù)碼印刷時(shí)代就在我們的眼前。

END

本文節(jié)選自《今日印刷》第6期

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